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系统变量在数控铣削加工中的应用研究

系统变量在数控铣削加工中的应用研究

在数控铣削加工中,一般直接根据零件的实际轮廓编程,而不需考虑实际刀具尺寸的影响,然后通过在数控系统中设置正确的刀具补偿(简称刀补)值来完成加工,并能在加工过程中更改刀补值来实现零件的粗加工和精加工。更改刀补值的操作一般由操作工人来完成,需经过“MDI方式输入刀补值——启动程序——加工完成停机”过程,而这一过程要占用有效机时,会降低工作

数控铣床应用中的几种对刀方法

数控铣床应用中的几种对刀方法

工件坐标系又叫编辑坐标系.用来确定刀具和程序的起点,是确定工件坐标系的原点相对于机床坐标系原点距离的某一坐标点,然后将这一坐标点建立在工件坐标系G54~G59里。建立工件坐标系,是方便编程人员编辑程序加工的,是建立在工件上已知的某一点上为原点(也称为加工起原点),使程序编辑方便,减少尺寸换算,提高加工精度。一旦建立,就一直有效吗,直到被新的工件坐标系取代。 

数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿分析与应用

数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿分析与应用

在实际加工过程中,由于刀具产生磨损及精加工的需要,常将车刀的刀尖修磨成半径较小的圆弧,这时的刀位点为刀尖圆弧的圆心。为确保工件轮廓形状。加工时不允许刀具刀尖圆弧的圆心运动轨迹与被加工工件轮廓重合,而应与工件轮廓偏移一个半径值,这种偏移称为刀尖圆弧半径补偿。目前,较多车床数控系统都具有刀尖圆弧半径补偿功能。在编程时,只要按工件轮廓进行编程,再通过系统补偿一个刀

如何用校表来找到孔的中心

如何用校表来找到孔的中心

有时候会碰到一些异形的工件要加工,工件的边缘上都是曲线,没有直线。 在加工的第一个工序时,这不会对我们的加工产生影响,但是到了后面的工序加工时,不规则的外形会让我们的工件分中遇到麻烦,使得加工无法正常往下进行。 甚至有时候由于零时的工艺更改,可能导致已经加工了第一个工序的工件要进行报

5种方法,教你看懂复杂的机械加工图纸

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常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔);倒角的尺寸注法。  盲孔 螺纹孔沉孔 锪平孔倒角2零件上的机械加工结构退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。车削外圆时的退

从入门到精通-雷尼绍测头培训PPT

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数控加工中心是如何进行刀具补偿的?

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一、数控车床用刀具的交换功能1. 刀具的交换指令格式一:T0101;该指令为FANUC系统转刀指令,前面的T01表示换1号刀,后面的01表示使用1号刀具补偿。刀具号与刀补号可以相同,也可以不同。指令格式二:T04D01;该指令为SIEMENS系统转刀指令,T04表示换4号刀,D01表示使用4号刀的1号刀沿作为刀具补偿存储器。2. 换刀点所谓换刀点是指刀架自动

CNC数控加工工艺原则

CNC数控加工工艺原则

CNC数控加工工艺流程加工工序规划是指整个工艺过程而言的,不能以某一工序的性质和某一表面的加工来判断。例如有些定位基准面,在半精加工阶段甚至在粗加工阶段中就需加工得很准确。有时为了避免尺寸链换算,在精加工阶段中,也可以安排某些次要表面的半精加工。当确定了零件表面的加工方法和加工阶段后,就可以将同一加工阶段中各表面的加工组合成若干个工步。1.加工工序划分的方法

如何延长电主轴寿命?详细方法来了!

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电主轴是高速加工机床的关键重要部件,其寿命一般在10 000h左右,电主轴检测、保养及预防性维修对于保证其正常运转、延长使用寿命有重要意义,本文对电主轴检测及预防性维修技术进行一些探讨。电主轴的技术指标和参数很多,但很多参数是电主轴制造商出厂检测和标定使用的参数,对于终端用户没有办法进行检测

牛逼哄哄的15个数控车工技能提升的技巧!

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1.巧获微量吃深,妙用三角函数在车削加工中,经常加工一些内、外圆在二级精度以上的工件。由于切削热,工件和刀具之间的摩擦造成刀具磨损及四方刀架的重复定位精度等多种原因,质量难以保证。为解决精确的微量吃深,我们在车削加工中,根据需要利用三角形的对边和斜边的关系,将纵向小刀架搬一个角度,即可精确地达到微量移动车刀的横

FANUC数控系统机床一键回参考点的方法

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FANUC系统一键回参考点的方法,利用PMC参数,设置各轴回参考点的顺序,先回Z轴则避免了回参考点时刀具与工件相撞,提高了安全性,也方便了操作。问题的提出我公司有5 台立式加工中心,全部采用FANUC 0iC系统和增量式反馈系统,开机后必须手动回参考点才能进行自动加工。由于操作人员变化较

技术工人工资情况大盘点!

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技术工人是指掌握了一定的技术能力、从事相关技术工作的熟练工人。据统计,2015年,我国一二线城市的工人平均年薪是5万多元,其中制造型企业普通一线员工平均年收入56856元,非制造型企业的一线服务人员平均年收入为54583元。目前,我国技术工人分为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个等级。根据技术等级工资制,不同等级的技术工人工资有较大差别,并且由于工种

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