1. 取消原补偿值。

→Drive OFF

→Start up

→Machine Date

→Axis MD

→选择将要被补偿的轴。

→32700 ENC_COMP_ENABLE(1)从1改为0

→Input

→Set MD to Active

→NCK Reset

→Yes

（当NCK Reset时，最好Drive OFF）

2. 激光测量。

1）尽可能的减小由于操作或安装引起的误差。比如：尽量缩短支杆是使用长度；吸块尽可能的放牢等。

2）正确输入膨胀系数，放置温度等传感器

3）合理的程序，进给速度要恰当。

4）一般轴要运行3-5个来回

3. 螺距补偿

→Service

→Manage Date

→NC-active –date

→Meas.-system-error-comp.

→选择将要补偿的轴。

→Copy

→光标到LIECHTI

→Insert

→打开补偿表

→输入补偿值

如X轴的补偿：

CHANDATA(1)

$AA_ENC_COMP[1,0,AX1]=0

$AA_ENC_COMP[1,1,AX1]=-0.00

$AA_ENC_COMP[1,2,AX1]=-0.001

$AA_ENC_COMP[1,3,AX1]=-0.003

$AA_ENC_COMP[1,4,AX1]=-0.004

$AA_ENC_COMP[1,5,AX1]=-0.007

$AA_ENC_COMP[1,6,AX1]=-0.009

$AA_ENC_COMP[1,7,AX1]=-0.011

$AA_ENC_COMP[1,8,AX1]=-0.012

$AA_ENC_COMP[1,9,AX1]=-0.014

$AA_ENC_COMP[1,10,AX1]=-0.017

$AA_ENC_COMP[1,11,AX1]=-0.016

$AA_ENC_COMP[1,12,AX1]=-0.018

$AA_ENC_COMP[1,13,AX1]=-0.019

$AA_ENC_COMP[1,14,AX1]=-0.023

$AA_ENC_COMP[1,15,AX1]=-0.026

$AA_ENC_COMP[1,16,AX1]=-0.028

$AA_ENC_COMP[1,17,AX1]=-0.029

$AA_ENC_COMP[1,18,AX1]=-0.029

$AA_ENC_COMP[1,19,AX1]=-0.032

$AA_ENC_COMP[1,20,AX1]=-0.034

$AA_ENC_COMP[1,21,AX1]=-0.037

$AA_ENC_COMP[1,22,AX1]=-0.037

$AA_ENC_COMP[1,23,AX1]=-0.039

$AA_ENC_COMP[1,24,AX1]=-0.042

$AA_ENC_COMP[1,25,AX1]=-0.046

$AA_ENC_COMP[1,26,AX1]=-0.049

.

$AA_ENC_COMP_STEP[1,AX1]=56

$AA_ENC_COMP_MIN[1,AX1]=-171

$AA_ENC_COMP_MAX[1,AX1]=1285

$AA_ENC_COMP_IS_MODULO[1,AX1]=0

M1

→保存并关闭此文档

→Drive OFF

→选择此补偿文件

→Load HD→NC

→看到显示屏底部出现：Job is ready 即完成

→NCK-Reset

→Start up

→Machine Date

→Axis MD

→选择将要被补偿的轴。

→32700 ENC_COMP_ENABLE(1)从0改为1

→NCK-Reset

方法二:

将表格填好，运行-----

4. 螺距反向误差补偿。

→Start up

→Machine Date

→Axis MD

→选择将要被补偿的轴。

→将数值输入到MD32450（1）--------

→NCK-Reset

5. 机床定位精度和重复定位精度验收。

1）精度标准

2) 正反向运行3-5遍。

3) 允许误差范围