我们通常说，中国机床对比德国、日本、美国十分落后，严重制约军工发展。然而，今天小编就给大家打打气——我国的机床工业其实并没有网友想象的那么差。

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　　在建国前，我国尚不具备机床自主生产能力，武器长期依赖购买和仿制，军工制造受制于人。

中国 98 式主战坦克的生产车间

　　为了扭转这种被动局面，从建国起，我国就把机床工业发展列为重点。1953 年起，我国在苏联的援助下开展第一个五年计划，在这期间，我国机床主要用前苏联的图纸仿制生产，逐步建立了车床、铣床、镗床、钻床、磨床等专业机床研究所，并累计向全国提供了十万多台机床，有力地支援了包括军工在内的重工业建设，为我国成功仿制一系列苏联坦克、火炮、轻武器乃至歼击机奠定了工业基础，实现了国防工业自主生产体系的从无到有。

国产 56 式冲锋枪

　　但这一时期的武器仿制仍是低水平的，仿制的质量全面落后于原厂。

　　在 1958 到 1962 年的 " 二五 " 期间，我国机床工业进入到提高、完善阶段。这一时期重点发展重型机床、精密机床、锻压机床等，机床产业设备基本齐全，具备了生产大型、精密、高效机床和专用机床的能力。

歼 -6 战斗机所使用的涡喷 -6 发动机

　　随着中苏关系恶化和国内机床生产技术进步，到 1962 年底，我国机床仿制品比例大幅度下降。

　　1980 年以来，科学技术迅速发展，各国争攀科技树，作为工业制造的关键一环，机床被列入 "863 计划 " 重点攻关。这一时期我国的机床数控化和国产化有了较大的进步。

　　20世纪90年代我国就已成为全球数一数二的数控机床进口大国，但西方国家一直在 “卡我们的脖子”，不仅采购渠道不畅、难以获得高端设备（注：欧洲就严禁5轴联动数控机床技术外泄，引进国必须保证不将之用于军事目的才能购买），而且必须接受外国厂商所谓“最终用户访问”（注：外方可借此获得数控机床的最终用途、使用情况等重要情报）的苛刻条件，极易造成失泄密。

　　为摆脱受制于人的局面，中国政府出台政策——国内数控机床厂商只要每年技术研发投入不低于产品销售额的5%，就能享受国家补贴。同时，数控机床被列为《国家中长期科学和技术发展规划纲要》确定的16个国家科技重大攻关项目之一。按照规划，到2020年，中国航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床将有70%至80%立足国内。

　　随着《中国制造 2025》发展战略的推进，下一步我国将在大力吸收国际先进数控机床技术的基础上，把信息技术和智能技术与机床深度融合，利用我国目前在人工智能方面取得的重大成就，实现数控机床的互联互通和智能化，发展出全新一代的智能机床，并最终在装备制造业智能化过程中实现对西方传统制造业强国的高速追赶和弯道超车。

来源：迷彩虎、参考消息