文章:伺服电机故障分析

所有者:TerryWang(呢称); 发布时间:2019-11-18 23:46:38; 更新时间:2019-11-24 14:14:36

阅读所需积分:0; 

简介:  三相交流伺服电机应用广泛,但经过长期运行后,会发生各种故障。及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要工作。   深入学习下伺服电机主要的故障和分析:   ▼ 一、电机编码器报警         ► 1、故障原因   ①接线错误;   ②电磁干扰;   ③机械振动导致的编码器硬件损坏;   ④现场环境导致的污染;


  三相交流伺服电机应用广泛,但经过长期运行后,会发生各种故障。及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要工作。


  深入学习下伺服电机主要的故障和分析:

  ▼



一、电机编码器报警



        ► 1、故障原因


  ①接线错误;

  ②电磁干扰;

  ③机械振动导致的编码器硬件损坏;

  ④现场环境导致的污染;


   ► 2、故障排除


  ①检查接线并排除错误;

  ②检查屏蔽是否到位,检查布线是否合理并解决,必要时增加滤波器加以改善;

  ③检查机械结构,并加以改进;

  ④检查编码器内部是否受到污染、腐蚀(粉尘、油污等),加强防护;


   ► 3、安装及接线标准


  ①尽量使用原装电缆;

  ②分离电缆使其尽量远离污染接线,特别是高污染接线;     

  ③尽可能始终使用内部电源。如果使用开关电源,则应使用滤波器,确保电源达到洁净等级;

  ④始终将公共端接地;

  ⑤将编码器外壳与机器结构保持绝缘并连接到电缆屏蔽层;

  ⑥如果无法使编码器绝缘,则可将电缆屏蔽层连接到编码器外壳和驱动器框架上的接地 (或专用端子)。




二、电机断轴



   ► 1、故障原因


  ①机械设计不合理导致径向负载力过大;

  ②负载端卡死或者严重的瞬间过载;

  ③电机和减速机装配时不同心;


   ► 2、故障排除


  ①核对电机样本中可承受的最大径向负载力,改进机械设计;

  ②检查负载端的运行情况,确认实际的工艺要求并加以改进;

  ③检查负载运行是否稳定,是否存在震动,并加以改进机械装配精度。




三、电动机空载电流不平衡,三相相差大



   ► 1、故障原因


  ①绕组首尾端接错;

  ②电源电压不平衡;

  ③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 


   ► 2、故障排除


  ①检查并纠正;

  ②测量电源电压,设法消除不平衡;

  ③消除绕组故障。




四、电动机运行时响声不正常有异响



   ► 1、故障原因


  ①轴承磨损或油内有砂粒等异物;

  ②转子铁芯松动;

  ③轴承缺油;

  ④电源电压过高或不平衡。

  

   ► 2、故障排除


  ①更换轴承或清洗轴承;

  ②检修转子铁芯;

  ③加油;

  ④检查并调整电源电压。




五、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多



   ► 1、故障原因


  ①电源电压过低;

  ②面接法电机误接;

  ③转子开焊或断裂;

  ④转子局部线圈错接、接反,修复电机绕组时增加匝数过多。

  ⑤电机过载。  


   ► 2、故障排除


  ①测量电源电压,设法改善;

  ②纠正接法;

  ③检查开焊和断点并修复;

  ④查出误接处予以改正;

  ⑤恢复正确匝数;

  ⑥减载。




六、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟?



   ► 1、故障原因


  ①电源未通(至少两相未通);

  ②熔丝熔断(至少两相熔断);

  ③过流继电器调得过小;

  ④控制设备接线错误。


   ► 2、故障排除


  ①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;

  ②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;

  ③调节继电器整定值与电动机配合;

  ④改正接线。




七、运行中电动机振动较大



   ► 1、故障原因


  ①由于磨损轴承间隙过大;

  ②气隙不均匀;

  ③转子不平衡;

  ④转轴弯曲;

  ⑤联轴器(皮带轮)同轴度过低。  


   ► 2、故障排除


  ①检修轴承,必要时更换;

  ②调整气隙,使之均匀;

  ③校正转子动平衡;

  ④校直转轴;

  ⑤重新校正,使之符合规定。




八、通电后电机不转有嗡嗡声



   ► 1、故障原因


  ①转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;

  ②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;

  ③电源回路接点松动,接触电阻大;

  ④电动机负载过大或转子卡住;

  ⑤电源电压过低;

  ⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;

  ⑦轴承卡住。


   ► 2、故障排除


  ①查明断点予以修复;

  ②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;

  ③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;

  ④减载或查出并消除机械故障;

  ⑤检查是否把规定的面接法误接;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;

  ⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;

  ⑦修复轴承。




九、轴承过热



   ► 1、故障原因


  ①滑脂过多或过少;

  ②油质不好含有杂质;

  ③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);

  ④轴承内孔偏心,与轴相擦;

  ⑤电动机端盖或轴承盖未装平;

  ⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;

  ⑦轴承间隙过大或过小;

  ⑧电动机轴弯曲。


   ► 2.故障排除


  ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);

  ②更换清洁的润滑滑脂;

  ③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;

  ④修理轴承盖,消除擦点;更多精彩内容请关注微信号技成培训;

  ⑤重新装配;

  ⑥重新校正,调整皮带张力;

  ⑦更换新轴承;

  ⑧校正电机轴或更换转子。




十、电机过热甚至冒烟


  

   ► 1、故障原因


  ①电源电压过高;

  ②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;

  ③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;

  ④电动机过载或频繁起动;

  ⑤电动机缺相,两相运行;

  ⑥重绕后定于绕组浸漆不充分;

  ⑦环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞。


   ► 2、故障排除


  ①降低电源电压(如调整供电变压器分接头);

  ②提高电源电压或换粗供电导线;

  ③检修铁芯,排除故障;

  ④减载;按规定次数控制起动;

  ⑤恢复三相运行;

  ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工艺;

  ⑦清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施。


— End 

本文来自互联网

随查一数控报警

https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzA5MjUxMTE2NQ==&tempkey=MTAzNF9HTUtVbldtajhYUERiRWV6WWdud0xEM1l6S1h0MDd5d29EWXBnMVdiNXlvX3d0dXlfLXY4bVZvYllsQjJ2QTJJMDNHRWhjZkJvdi1PcDhXdTd6OEVtYUVTOGZLYl9uMlA2SzJidmt4d2h0dS1pV3ZyMlJ6Zm5xYVo4Q2xLOU91dnRDamFrRXhTY0RaNV9pVDdkUVgzTkNEVHRfNVkzQWoxWEhnV2lBfn4%3D&chksm=0bb4d7be3cc35ea8ddbd132812366b6b828eec2760afadd2c2384e679b2c0373b64d78d73724