文章:数控机床对伺服系统的精度、响应速度的要求

所有者:TerryWang(呢称); 发布时间:2019-12-30 00:26:53; 更新时间:2019-12-30 00:34:26

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简介:随着数控技术的不断发展,数控机床对伺服系统提出了很高的要求。一般对伺服系统有如下要求: (1)精度高、伺服系统要具有较好的定位精度和轮廓加工精度,定位精度一般为0.01—0.001mm,甚至0.1um.。轮廓加工精度与速度控制和联动坐标的协调一致控制有关。在速度控制中,要求高的调速精度,较强的抗干扰能力。 (2)快速响应,为了提高生产率和保证加工精度,要求伺

随着数控技术的不断发展,数控机床对伺服系统提出了很高的要求。一般对伺服系统有如下要求:

1)精度高、伺服系统要具有较好的定位精度和轮廓加工精度,定位精度一般为0.01—0.001mm,甚至0.1um.。轮廓加工精度与速度控制和联动坐标的协调一致控制有关。在速度控制中,要求高的调速精度,较强的抗干扰能力。

2)快速响应,为了提高生产率和保证加工精度,要求伺服系统跟踪指令信号的响应要快。这一方面要求过渡过程时间短,一般在200ms以内,甚至小于几十毫秒;另一方面要求超调小,否则将形成过切,影响加工质量。同时,要求系统的相对稳定性好,当系统受到干扰时,振荡小,恢复时间快。

3)调速范围宽,在数控机床中,要求进给伺服系统的速度达到1-24000mm/min的范围,即在124000的调速范围内,要求速度均匀、稳定、无爬行、速降小。在零速时,要求电机有电磁转矩,以维持定位精度。对主轴伺服系统一般要求1100——1000范围内的恒转矩调速和110以上的恒功率调速,且有足够大的输出功率。随着高速加工技术的发展,要求主轴具有更高的转速,如当前国内外生产的电主轴,最高转速从10000r /min150000r/min,功率从0.5kw80kw


随查一数控报警

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