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诊断与排除机床运动质量特性故障

诊断与排除机床运动质量特性故障

【问题现象】位置偏差过大这一类故障现象属于机床远动质量问题,实际上就是进给伺服系统位置环中的问题。位置偏差是通过位置环中位置偏差计数器输出的,即由来自光电脉冲编码器反馈的反映工作台实际运行距离的脉冲(包括脉冲个数和频率)与来自数控系统(CNC系统)向各传动轴发出的指令脉冲(个数和频率)比较得出的。这个偏差数的大小反映数控系统要求某轴运行的距离还有多少没有走完

数控机床“限位报警”原因分析与处理

数控机床“限位报警”原因分析与处理

由于机床数控系统种类繁多、设备形态结构各异、设计方式多种多样、故障现象千差万别,维护好数控设备是具有相当难度的工作。在掌握了机械结构及电气控制原理的同时,必须合理分析,灵活运用,善于总结,才能起到事半功倍的收效。立足于原理,由易到难地去缩小故障范围并排除。为了保障机床地运行安全,机床的直线轴通常设置有软限位(参数设定限位)和硬限位(行程开关限位)两道保护“防

西门子840D数控系统如何只通过plc程序控制伺服电机

西门子840D数控系统如何只通过plc程序控制伺服电机

在西门子840D数控系统下能否实现通过接口信号db31-61和plc程序只用一个按键控制伺服电机的低速运动,只需要低速运动就行和一个按键控制?   可以用PI服务即西门子的Step-7 功能块FB4的PI  服务功能来完成,FB 4的PI_SERV 被用于NCK内部零件加工程序与外部开关量即plc的输入输出接口建立连接,从而达到内外部转换的过程。当内部某中间

德国五轴机床加工,就是喜欢这种削铁如泥的感觉

德国五轴机床加工,就是喜欢这种削铁如泥的感觉

德国五轴机床加工,就是喜欢这种削铁如泥的感觉

数控加工尺寸不稳定,有没有这些机械问题?

数控加工尺寸不稳定,有没有这些机械问题?

1. 伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号,用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由于工作台(或转塔)的惯性作用,将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动,只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。  2. 滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)

810M跟随误差过大的故障维修 西门子数控伺服驱动系统

810M跟随误差过大的故障维修 西门子数控伺服驱动系统

810M跟随误差过大的故障维修 西门子数控伺服驱动系统  作者:佚名 文章来源:不详 点击数:11 更新时间:2009-5-23 17:05:46   810M跟随误差过大的故障维修_西门子数控伺服驱动系统 故障现象:一台采用SIEMENS 810系统的数控磨床,在开机回参考点时,Y轴出现ALMll21报警和ALMl681报警。  分析与处理过程:SIEME

如何系统的从零开始学习PLC?

如何系统的从零开始学习PLC?

点击“电气自动化控制网”关注即可免费订阅! PLC的基本工作原理 一).PLC采用“顺序扫描,不断循环”的工作方式 1.每次扫描过程。集中对输入信号进行采样。集中对输出信号进行刷新。2.输入刷新过程。当输入端口关闭时,程序在进行执行阶段时,输入端有新状态,新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时,新状态才被读入。3.一个扫描周期分为输入采样,程序执行,输出

CNC加工中心撞刀的9种原因分析,教你如何防撞!

CNC加工中心撞刀的9种原因分析,教你如何防撞!

  相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度丧失,甚至造成人身事故。因此,从保持精度的角度看,在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面对撞刀原因进行归纳和分析。   

常用HV≈HB≈HRC硬度对照表,一目了然

常用HV≈HB≈HRC硬度对照表,一目了然

常用HV=HB=HRC硬度对照表 抗拉强度 (N/mm2) 维氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC 255 80 76.0 — 270 85 80.7 — 285 90 85.2 — 305 95 90.2 — 320 100 95.0 — 335 105 99.8 — 350 110 105 —

西门子数控系统中要用到的基本名词术语

西门子数控系统中要用到的基本名词术语

1插补功能:指定刀具沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为插补功能。 它属于准备功能,用G代码后跟若干位数字来表示。 2进给功能:用于指定刀具运动速度的功能。 单位为mm/min。用F指令      3参考点:一个固定的点,是机床生产商通过行程开关设定的一个特定位置。在数控操作中所谓的“回零”回的就是此点。      4机床原点(零点):即机床坐标系的原点,也是

如何克服变形?数控车削加工薄壁零件的技巧

如何克服变形?数控车削加工薄壁零件的技巧

在切削过程中,薄壁受切削力的作用,容易产生变形,从而导致出现椭圆或中间小,两头大的“腰形”现象。另外薄壁套管由于加工时散热性差,极易产生热变形,不易保证零件的加工质量。下图零件不仅装夹不方便,而且加工部位也难以加工,需要设计一专用薄壁套管、护轴。   ▌ 工艺分析 根据图纸提供的技术要求,工件采用无缝钢管进行加工,内孔和外壁的表面粗糙度为Ra1.6μm

我国航空航天行业与数控加工技术

我国航空航天行业与数控加工技术

无论是对于航空航天产品,还是对于其他产品,追求和实现零件制造过程的高质量、高效率、低成本以及环境友好的目标,是制造业和制造技术发展的一个永恒的主题。从技术层面分析机加工的发展趋势,有两个主要出发点:一是零件所采用的材料材料特点,二是零件设计上的结构特点。   从零件材料方面来说,由于现代产品对高性能的要求,越来越多地应用一些新材料和难加工材料,如高强钢、钛合

12种超级经典的螺栓防松设计,大餐

12种超级经典的螺栓防松设计,大餐

导读常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等,这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件,无法重复使用。常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等。常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫

针对“淬火”最全面的介绍!

针对“淬火”最全面的介绍!

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却

为什么整天空喊“工匠精神”,却对技术工人的低薪视而不见

为什么整天空喊“工匠精神”,却对技术工人的低薪视而不见

国家一直在提倡工匠精神,但技术工人的待遇却迟迟没有改善,导致国内的制造业,似乎目前后继无人,很多小工厂招不到人,很多这一行的人纷纷转行。这一行,累,脏,穷。培养一个熟练的人,需要三到五年,高级人才需要十年以上,人才的流失,这一行在失血。 “为保持经济竞争力,中国需要的不是更多博士,而是更多技师(支撑“中国制造”的工业技师)。”下面让我们来分析一下如何

变频器故障及处理方法32讲

变频器故障及处理方法32讲

变频器常见故障有哪些?如何区分重故障和轻故障?让我们一起来看看变频器故障及处理方法32讲。 1、如何区分重故障和轻故障? 轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。

三个视频教你:西门子数控加工操作轻松搞定

三个视频教你:西门子数控加工操作轻松搞定

一、刀具调用 二、铣床加工操作 三、车床加工操作 转发到朋友圈吧,你的朋友也在找这篇文章呢! 长按二维码、关注微信号,数控手册随身带! 通过微信查询数控报警、参数、技术资料、手册, 简单、方便、快捷, 支持当下主流数控品牌, 查询速度比翻书快的多, 再也不用带着笨重的纸质手册跑来跑去, 真是数控技术人员的好帮手!

从零开始全方位认识数控!

从零开始全方位认识数控!

视频教程时长约1小时,安卓和其他手机用户建议wifi下观看,iPhone用户请随意。。。 下面附关于数控机床的一些科普资料 主要特点 数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的 数控机床大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点: 1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法; 2、加工精度高,具

西门子828D/840D. 事件触发子程序

西门子828D/840D. 事件触发子程序

顾名思义,就是当发生了某个事件,系统会自动调用某个设定的子程序,用于对事件做出相应的处理。这里所说的事件有如下几个: 程序启动 程序结束 操作面板上的复位 NC系统上电 具体对那个事件做出响应呢?由MD20108 $MC_PROG_EVENT_MASK 来选择 Bit0 = 1: 响应“程序启动” Bit1 = 1: 响应“程序结束” Bit2 = 1

数控机床漏电流引总电源跳闸的维护

数控机床漏电流引总电源跳闸的维护

背景介绍:一台ROS-100数控轴承磨,三菱A系列PLC加A-MOTION位置控置。三根轴,X,Y及伺服工件轴。机床正常工作半年以上。 现象:总POWER上电,伺服电源ON,总POWER OFF。 分析:根据以上情,“在按下伺服电源ON后,总电源跳断”可知,故障肯定出现在伺服控制以下级,至于哪一个伺服出现了短路故障呢?伺服电机出现了短路故障,能导致总电源