1.中国国际机床展览会（CIMT） 由中国机床工具工业协会主办。从1989年起每两年（逢单年）一次。CIMT的展会规模一直居中国各类国际专业工业展览会之首，已成为国际先进制造技术交流与贸易的重要场所，成为我国机械制造技术进步和工业发展的推动力量。CIMT展会是当今国际机床名展中商贸活动最为活跃的展会，是拥有丰富内涵的高品位展会。 2.美国芝加哥国际制造技
数控机床维护与保养的点检管理 由于数控机床集机、电、液、气等技术为一体，所以对它的维护要有科学的管理，有目的地制定出相应的规章制度。对维护过程中发现的故障隐患应及时清除，避免停机待修，从而延长设备平均无故障时间，增加机床的利用率。开展点检是数控机床维护的有效办法。 以点检为基础的设备维修．是日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度
数控机床常见机械故障及防范措施 一、主轴部件故障 由于使用调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会自行松脱，刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧，并配行程开关发出夹紧或放松信号。若刀具夹紧后不能松开，则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母，减
一.机头、机尾传动部 1.机头、机尾架 ⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。 ⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。 ⑶压链器连接牢固，磨损不得超过6mm。超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。 ⑷整体链轮组件、
现代数控机床以伺服驱动为主流，包括伺服驱动器和伺服电动机。伺服系统有半闭环和闭环系统之分。和传统的步进电动机相比，伺服电动机上都装有测量反馈装置，具有定位精度高、效率高、响应快、最低速和最高速之间转换平滑等优点。如果伺服驱动器或伺服电动机出现故障，都会有相应的报警代码显示在驱动器显示屏上。以下基于广州数控GSK980TD系统，分析伺服系统的故障现象和排除方法
1 、五轴数控加工的优势所在 所谓五轴加工在这里指的是一个人机至少五轴（三线性坐标，两个坐标），而且在计算机数控（CNC）系统控制下，可处理某些复杂自由曲面，如涡轮叶片和涡轮机、舰船螺旋桨、许多壳体、模具表面特殊和复杂型腔；对于孔加工，一般三轴数控机床常常可能产生干扰、难处理或缺乏处理等问题，但五轴加工时，由于刀具/工件在加工过程中姿态角可以随时调整，可
概述 双电机驱动消隙系统可以有效地克服度机械传动链带来的传动间隙误差，由于传动机构机械加工误差和机械磨损的存在，由电机至受控对象的传动间隙造成的误差已无法忽视，为此，人们采用消隙齿轮、自动予紧机构等办法消除这种误差，这些办法可以有效地消除传动间隙的静态误差，但在高精度快速随动系统中，电机驱动负载进行频繁换向，即使采用机械消隙措施，由于间隙造成的瞬态误差仍
三相交流伺服电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、
随着市场的发展和国内功率电子技术、微电子技术、计算机技术及控制原理等技术的进步，国内数控系统、交流伺服驱动器及伺服电动机这两年有了较大的发展，在某些应用领域打破了国外的垄断局面。笔者因多年从事数控技术工作，使用了多套日本安川、松下、三洋等数字伺服，但最近因国产伺服性价比好，使 用了一些北京凯恩帝数控技术公司生产的交流伺服驱动及电动机，对使用中某些方面总
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如何判断检测机床的误差精度 数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制
在数控维修中，许多疑难故障往往与零漂有关，伺服驱动器有零漂，对数控机床不产生任何故障报警，而这种现象往往被广大数控维修人员所忽略，所以机床发生与零漂有关的故障时，如果不加以注意，则很难查找到问题的原因。零漂在数控维修中起着非常重要的地位，因此，正确理解和掌握零漂，以及数控零漂的调整与消除很有必要。 1．零漂的产生 所谓“零漂” 是指数控伺服驱动系统在无给定信
精彩回顾 回复背景文字，看浏览量最高的文章史上最牛机床：最牛机床 惊艳的加工轴表演：轴的艺术 日本数控车床车削金奖作品：日本金奖 数控工作群，惊碎你的眼球：惊碎眼球 数控加工之皇冠宝座：皇冠宝座 原车可以这么玩：玩转原车 少儿不宜，只能晚上看：少儿不宜1 对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。 对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度
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随着工业自动化的不断发展，PLC作为工业控制中不可缺少的一部分，在工业生产中得到了广泛的应用，但是它的维护检修方法和使用技巧，使得很多工程师都不知何解，本文总结了工控维修那些事儿之PLC使用经验技巧汇总，供同行们借鉴参考。 一、PLC输入与输出一只小小的PLC灵活地控制着一个复杂系统，所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编
1. 白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 7. 校表平面四边角要锣平。 8. 凡斜度是整数
去一家手机冲压模具工厂学习精密模具技术，使我感受最深的不是其高超的模具设计水平和精密的加工工艺，而是其精密的模具开发观念。 刚去第二天，组长就对我们说要给我们灌输精密的模具观念。什么是精密的模具观念？我有些不以为然，这里做的都是薄材产品，我以前也做过一些，怎么会没有精密的观念？ 随着学习的慢慢深入，我才开始意识到自己的肤浅！ 我们此行学习的第一站是
FANUC系统维修70例 序号 故障现象 故障分析 故障产生原因 排除方法 系统型号 1 CRT无显示 查CRT、显示电路、主控板 主控板故障 更换主控板 3 2 CRT无显示，操作面板上所有指示灯均不亮 查稳压电源，无±5V输出，查三端稳压器7805，提升电源管 稳压电源内2SA770关损坏 更换电源管 7 3 CRT光标无显示 查CR
加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度最高的，IT18表示的话该零件加工精度是最低
转速的单位为转每分r/m(rpm)、转每秒r/s(rps)。 1、 电动机的同步转速 因为感应电动机的旋转是旋转磁场的作用而来，所以其转速与旋转磁场相同，故电动机的同步转速是指旋转磁场的转速，用ns表示。 各种频率与极数的同步转速（r/m） 2、电动机的额定转速 额定转速是指在额定功率下电机的转速。也即满载时的电机转速，故又叫做满载转速。用符号“
