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CNC刀柄的那些事,这篇文章来说透!

CNC刀柄的那些事,这篇文章来说透!

BT刀柄中的7:24是什么意思?BT、NT、JT、IT、CAT是什么标准?如今数控机床在工厂里得到了广泛的应用,这些机床和使用的工具来自世界各地,有着不同的型号和标准。今天和大家聊一聊关于加工中心刀柄的知识。刀柄是机床和刀具的连接体,刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节,千万不能将它当成一般

简析常见的机床修理的特殊工艺

简析常见的机床修理的特殊工艺

 采用机床修复方法,可以减少修理劳动量的30%~50%,降低修理费用的65%,并可节约金属材料的消耗量,特别是对箱体、床身、主轴、蜗轮等工艺复杂的零件,具有很大的经济意义。现对几种常见的机床修理的特殊工艺简要说明如下。    1.机床镀铬    2种工艺是机床应用最广的修复磨损的轴颈、套筒、镶条、阀芯等零件的方法。镀铬以前应将零件精磨以获得正确的几何形状和良

雕铣机与加工中心的区别

雕铣机与加工中心的区别

雕铣机与加工中心的区别雕铣机(CNCengravingmilling machine)它是数控机床的一种。现在数控雕铣机的出产主要以北京、广东、浙江三大板块主导。  通常以为雕铣机是运用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。(国外并没有雕铣机的概念,加工模具他们是以加工基地(电脑锣)铣削为主的,但加工基地有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时

数控车床加工工艺注意事项

数控车床加工工艺注意事项

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。        1.合理选择切削用量        对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。        切削条件的三要

直线导轨的几种安装方法,你记住了吗?

直线导轨的几种安装方法,你记住了吗?

随着高精密的直线导轨在工业自动化中运用的广泛性,掌握一定的安装技巧是很有必要的,掌握好正确的安装直线导轨的方法,提高导轨的使用寿命与使用精度。在无侧向定位装配面的安装中为确保从动侧滑轨与基准侧滑轨间的平行度。一、使用安装基准面安装方法先使用装配螺丝将直线导轨底部基准面大概固定于床台底部装配面,再用虎钳将滑轨侧边基准面逼紧床台侧边装配面,以确定滑轨位置后,使用

数控系统倾斜轴功能

数控系统倾斜轴功能

数控系统倾斜轴功能随着倾斜轴的角度变化, 可以沿着一个轴的方向移动,该轴方向可以不垂直于另一轴.在某机床上,轴按照笛卡儿方式配置,且互相不垂直. 典型的例子是车床的X 轴由于刚性强的原因,并不垂直于Z 轴 .在笛卡儿坐标系 (Z-X) 编程需要激活倾斜轴的角度变换功能,使它转变为真实轴(非垂直的)的移动(Z-X'). 这样,在X 轴上的移动转化成在Z

浅谈数控机床故障诊断与维修

浅谈数控机床故障诊断与维修

1.控机床故障诊断与维修的概念       数控机床(Numerically controlled Machine Too1)采用了计算机数控(computerized Numerical contro1)系统,因此也称为计算机数控机床或CNC机床。数控机床综合应用了计算机、自动控制、精密测量、现代机械制造和数据通信等多种技术,是机械加工领域中典型的机电一体

FANUC图解伺服报警故障原因

FANUC图解伺服报警故障原因

图解伺服报警故障原因伺服报警相应含义【精选文章】FANUC伺服SV0401~SV0411(一)FANUC伺服SV0413~SV0423(二)FANUC伺服SV0430~SV0439(三)FANUC伺服SV0440~SV0449(四)FANUC伺服SV0460~SV0468(五)FANUC伺服SV0600~SV0607(六)FANUC伺服SV0608~SV06

FANUC高低档相关参数及调试说明

FANUC高低档相关参数及调试说明

高低档一般分:ZF齿轮高低档、普通液压高低档。二者区别:ZF齿轮高低档,换档后到达高档或低档后,输出线圈不保持;普通液压高低档换档后到达高档或低档后,输出线圈保持。在换刀档过程中,ZF高低档主轴正反转的时间设128ms, 普通低档主轴正反转的时间设3000ms,也就是普通高低档往一个方向旋转时既换档。1、法那科系统高低档的调试方法。相关参数:3705#2:齿

CNC刀柄的那些事,这篇文章来说透!

CNC刀柄的那些事,这篇文章来说透!

BT刀柄中的7:24是什么意思?BT、NT、JT、IT、CAT是什么标准?如今数控机床在工厂里得到了广泛的应用,这些机床和使用的工具来自世界各地,有着不同的型号和标准。今天和大家聊一聊关于加工中心刀柄的知识。刀柄是机床和刀具的连接体,刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节,千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量

大型数控龙门镗铣床精度热稳定性控制探析

大型数控龙门镗铣床精度热稳定性控制探析

随着我国的经济发展,大型数控龙门镗铣床在各行业中的应用也越来越多。从而造成加工的工件精度不稳定,一致性也无法保证。另外,随着机床技术的发展和提高,对加工效率的要求也不断提高,要求机床主轴旋转速度提高的同时,各座标轴的进给速度,快移速度也必须相应提高,这就使机床各部位自身的发热越来越大,且越来越不均衡,这就使机床的精度热稳定性,成为影响机床稳定加工的主要因素。

秒懂宏程序(三)

秒懂宏程序(三)

 1周前宏程序调用G65 螺旋铣孔演示宏程序调用(G65)不同于子程序调用( M98),如下所述。·用G65,可以指定自变量(数据传送到宏程序)。M98 没有该功能。·当M98 程序段包含另一个NC 指令(例如,G01 X100.0 M98 Pp)时,在指令执行之后调用子程序。相反,G65 无条件地调用宏程序。·用G65,改变局部变量的级别。用M98,不改变

秒懂宏程序(二)

秒懂宏程序(二)

·当电源接通时,该变量的值为0。·当单程序段停止无效时,即使单程序段开关设为ON,也不执行单程序段停止。·当指定不等待辅助功能(M,S 和T 功能)完成时,在辅助功能完成之前,程序即执行到下一程序段。而且分配完成信号DEN 不输出。·当电源接通时,该变量的值为0。·当进给暂停无效时:(1)当进给暂停按钮被按下时,机床以单段停止方式停止。但是,当用变量#300

秒懂宏程序(一)

秒懂宏程序(一)

数控程序中含有变量的程序称为宏程序。虽然子程序对编制相同的加工程序非常有用,但用户宏程序由于允许使用变量、算术和逻辑运算及条件转移,使得编制同样的加工程序更简便。例如型腔加工宏程序和用户开发固定循环。使用时,加工程序可用一条简单指令调出用户宏程序,和调用子程序完全一样。1.1 变量普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离;例如,G01 和X100.0。使用

电气故障检修的三个步骤与八个技巧

电气故障检修的三个步骤与八个技巧

掌握以下几种排除故障的步骤和小技巧能帮助电工快速解决问题。电气故障检修的三步骤1、观察和调查故障现象电气故障现象是多种多样的。例如,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障可能有同种故障现象,这种故障现象的同一性和多样性,给查找故障带来复杂性。但是,故障现象是检修电气故障的基本依据,是电气故障检修的起点,因而要对故障现象进行仔细观察、分析,找出故障现象中最

老师傅口中的机床“三大机”是什么?

老师傅口中的机床“三大机”是什么?

“我读书的时候,爱看点军工回忆录,那时候搞军工的都是牛人,就靠个车床加台虎钳,一样能造枪造炮造机床。”他想了下,“不过材料很关键,没好材料的话,做出来的东西都会打折扣,有的连加工都没法加工。特别是一定要有合适的钢材。”今天,就和大家来唠叨

客户案例 | 五轴铣削机床满负荷加工

客户案例 | 五轴铣削机床满负荷加工

满负荷用户报道站在位于意大利南蒂罗尔拉娜的Doppelmayr公司的全新FPT Dinomax铣床前,客户立即发出“哇”的感慨。这台铣床主要用于生产缆车系统的钢索绞轮。如今的缆车不仅用于将乘客送上高山,也用于机场航站楼间的运输。为生产这类产品,这家位于南蒂罗尔的公司使用大量创新技术。由于FPT Dinomax铣床配TNC 640数控系统,Doppelmayr

反馈系统计数速度的限制

反馈系统计数速度的限制

反馈系统计数速度的限制1.正弦信号以正弦反馈信号的最大计数速度 ( 频率) 250KHz为例.各轴的最大进给率取决于所选择的分辨率和所使用的信号节距(每个脉冲的距离),对于旋转编码器则取决于每转的脉冲数.示例1:使用FAGOR线性编码器,信号节距为 20um。因此对于1 um的计数分辨率,其最大进给率为:8055i 20 μm/pulse x 250.000

数控车切削速度影响因素

数控车切削速度影响因素

 数控车床编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量的时候,一定要充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有:机床、工具、刀具及工件的刚性;切削速度、切削深度、切削进给率;工件精度及表面粗糙度;刀具预期寿命及最大生产率;切削液的种类、冷却方式;工件材料的硬度及热处理状

数控加工中心常见故障诊断与维修探析

数控加工中心常见故障诊断与维修探析

摘要:现阶段,我国制造业发展十分迅速,而在制造业的发展中,数控加工中心发挥着重要的作用,是实现制造业现代化发展的必要设备。数控加工中心具有着显著的特点,对工业制造水平的提升具有至关重要的作用,但是数控加工中心在使用中还会出现各种故障,本文就针对数控加工中心故障类型进行分析,并对常见故障的诊断与维修进行阐述,希望对数控加工中心的正确使用起到一定的帮助作用。