搜索结果列表

加工中心铰刀进给和转速怎么选择?

加工中心铰刀进给和转速怎么选择?

铰削用量的选用⑴铰削余量铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度。余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求。另一方面,如果坯余量太小会使铰刀过早磨损,不能正常切削,也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm,对于较大直径的孔,余量不能大于0.3mm

如何在数控车床上修复螺纹

如何在数控车床上修复螺纹

一、问题的提出在数控车床上车削螺纹时,经常会遇到这样的问题:(1)车螺纹中途螺纹刀损坏。(2)想换一把螺纹精车刀高速精车螺纹。(3)螺纹车好后卸下再测量,发现深度不够。遇到这些同题时我们往往束手无策,因为换刀或工件重新装夹后,螺纹刀难以对准原螺旋槽,起始位置找不准,总是乱牙。二、数控车床上车削螺纹的原理要解决这些问题,我们先要了解数控车床车削螺纹的原理。要完

HSSA-高速表面精度加工系统

HSSA-高速表面精度加工系统

您知道发格的HSSA –高速表面精度加工系统吗?针对零件制造工艺的改进,高速加工变得越来越受欢迎。与传统加工方法相比,发格自动化的HSSA高速表面精度系统可以通过降低成本和缩短加工时间来提高效率。在获得更高质量的表面的同时,延长了切削工具的使用寿命并减少了后续的手动抛光工作。 HSSA高速表面精度系统生成刀具路径时,日益复杂的CAD / CAM系统允许设计具

三菱M8系统 用户级别数据保护介绍

三菱M8系统 用户级别数据保护介绍

三菱M8系统 用户级别数据保护介绍

数控铣床编程实例,一步一步成为编程大神!

数控铣床编程实例,一步一步成为编程大神!

毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图3-23所示的槽,工件材料为45钢。1.根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线1)以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床工作台上。2)工步顺序① 铣刀先走两个圆轨迹,再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。② 每次切深为

你真的对铣刀结构了解吗?

你真的对铣刀结构了解吗?

一、可转位铣刀主要几何角度铣刀有一个主偏角和两个前角,一个叫轴向前角,一个叫径向前角。径向前角γf和轴向前角γp,径向前角γf主要影响切削功率;轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向,当γp为正值时切屑即飞离加工面。前角(前刀面接触面)负前角:用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。正前角:用于粘性材料和一些高温合金。前角中置:用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。尽

小于150μm的微细加工,用什么方法高效可靠

小于150μm的微细加工,用什么方法高效可靠

    新一代缸内直喷技术是汽车发动机领域的主流技术,它将燃油通过喷油器精准地喷入气缸内并与进气充分混合,发挥每一滴燃油的功效。    从下图可以看到,喷油器上分布着微孔,微孔的直径小于150微米。孔径、表面粗糙度、位置、形状等都会直接影响喷油器的性能,因此都有严苛的加工要求,同时为了达到成本效益,还要求每个微孔的加工时间控制在几秒之内。    那么问题来了

数控系统和功能部件的发展及多元化开发

数控系统和功能部件的发展及多元化开发

摘要:介绍数控系统技术发展动态,详细阐述了滚动直线导轨副、滚珠丝杠副、主轴、刀塔和刀库的发展与多元化开发现状。高级工程师 吕祎数控系统、精密滚动直线导轨、精密滚珠丝杠、精密主轴、刀塔及刀库是基础装备制造业的工作母机——高档数控机床的核心部件。自2000年以来,国家通过科技重大专项项目,大力扶持高档数控机床与基础制造装备的发展,使其性能得到极大的改善,逐步迈向

GD&T-12个公差符号详细解释

GD&T-12个公差符号详细解释

“理想与现实的差距”——公差只要是我们制作的产品,无论用多精密的设备,无论做多大的努力,其尺寸和形状也是无法完全符合理论数值要求的。那么,做到多少才能与理论形状、位置相近呢?我们把该相近程度用数值来表示,这就是形状公差和位置公差,简称“形位公差”。形位公差的标准化——随着全球化的发展,生产领

模块化斜床身结构的整体式车床,批量生产前需要经过哪些检验?

模块化斜床身结构的整体式车床,批量生产前需要经过哪些检验?

针对新型模块化数控车床产品,利用ANSYS软件对其整体铸造斜床身结构进行了静态和动态分析,并经过试验验证,为机床进一步的结构优化升级与批量生产提供了理论试验依据。随着工业4.0兴起,制造业不断向智能制造方向转变。模块化机床是现代生产的一种新型模式。模块化系统定义为一种尽可能的通用的可替换的基

数控必备常用三角函数计算公式

数控必备常用三角函数计算公式

数控必备常用三角函数计算公式

企业的自动化改造可不简单,一定要做到这几点

企业的自动化改造可不简单,一定要做到这几点

企业自动化生产线的建设或者是升级改造,并不是件简单的事情。由于国内绝大部分的生产企业没有能力去对现有传统生产线进行自动化改造,在工业机器人生产商和应用企业之间有一个很重要的角色——工业机器人系统集成商,集成商可根据客户需求提供成套的机器人自动化生产线或工作站。 一、工业机器人系统集成商如何完成一个自动化生产线改造的方案?实施工作流程大致是:方案设计—机械设计

德勤发布2020技术趋势报告,五个新趋势可引发颠覆性变革

德勤发布2020技术趋势报告,五个新趋势可引发颠覆性变革

“2020 年的趋势将颠覆整个行业,并在未来十年重新定义业务,即使数字创新已成为各种规模企业的常规行为。”德勤管理咨询新兴技术研究总监兼政府及公共服务首席技术官 Scott Buchholz 在一份报告中如是说。近日,《德勤 2020 技术趋势报告》(中文版)正式发布(以下简称《报告》),报告指出了五个可能在短期内引发颠覆性变革的关键新兴趋势:“数字孪生:连

日本第一机械巨头,在中国默默捞金64年,一年吸金超1650亿

日本第一机械巨头,在中国默默捞金64年,一年吸金超1650亿

基建的兴盛使得工程机械行业在近年来颇为景气,徐工集团、三一重工等中国重工巨头,都在近两年里,取得了不错的业绩。而日本重工企业的实力也相当了得,身为日本第一机械巨头的小松,便凭借着11.5%的全球市场占有率,在全球排名第二位,不容小觑。1“小松”这个名字,在一众以重工、建机命名的工程机械企业中

自由可控,便捷的机床数据监测!

自由可控,便捷的机床数据监测!

自由新技术意味着新机遇当晨雾仍笼罩在捷克工业重镇斯特拉科尼采上空时,Václav Huta已将他的两用摩托车停在NAFO公司的大门旁。NAFO就是“Nástroje a Formy”,也就是工模具。1992年起该公司生产压铸铝模,三年后又增加了注塑模生产。该公司的选址绝非巧合:斯特拉科尼采拥有为铝厂生产模具的悠久历史。NAFO生产的产品都供应给欧洲主要汽车制

加工中心常用刀柄大全!

加工中心常用刀柄大全!

加工中心常用的刀柄在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和安刀动作,因此必须采用标准刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装在机床主轴或刀库上去,编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。在我国应用最广泛的是BT40和BT50系列刀柄和拉钉。1、加工中心常用的

北京精雕微孔加工直径0.15mm,不愧为国货之光

北京精雕微孔加工直径0.15mm,不愧为国货之光

微孔加工视频向来好看,今天给金粉分享北京精雕的微孔加工展示,一起来看。“针尖”下多种材料的微孔加工,来自北京精雕的技术:视频资料,建议WiFi观看视频中其中的431不锈钢(32HRC)材料,在其上加工上千个直径仅为0.15mm和0.2mm的微孔,孔深分别为2.5mm和3.5mm,其中每把刀具

金属加工表面粗糙度知识大解读

金属加工表面粗糙度知识大解读

1、粗糙度的概念零件经过加工后,由于刀具、积屑瘤和鳞刺等给工件表面造成或大或小的波峰与波谷。这些峰谷的高低程度很小,通常只有放大才能看见。这种微观几何形状特征,称为表面粗糙度。2、粗糙度的评定参数以RaRzRy三种代号加数字来表示,机械图纸中都会有相应的表面质量要求,一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面时称作:镜面。轮廓算术平均偏差Ra:在取样长

深挖这5方面,你的加工品质还会不稳定吗?

深挖这5方面,你的加工品质还会不稳定吗?

在生产中,我们经常能听到“人、机、料、法、环”,但真正能够把这种质量管理思想很好地运用到实际生产中去的工厂不多。如果工厂能做到不断深挖这5大方面,加工品质一定会日益提升。01人、机、料、法、环的分析(1)人的分析人是生产管理中最大的难点,也是所有管理理论中讨论的重点。员工对于产品而言是第一责任人,人员稳定、人员的熟练行对于产品的稳定性起到至关重要的作用。1)

35岁以上的数控技术人员,未来出路在哪里?

35岁以上的数控技术人员,未来出路在哪里?

点击上方,关注我哈(文章底部可以评论,欢迎对文章进行点评和知识补充)数控编程教学订单 | 技术 | 干货 | 编程关注可加入机械行业群35岁的年龄,意味十多年的工作经验,已婚,小孩3-10岁,上有老,下有小,精力比不过年轻人,加班熬夜比不过年轻人,工资相比年轻人没有优势,正处于最被动的人生阶段,此时,作为技术人员的我们,未来出路在哪里呢?点击免费领取10G数