搜索结果列表

CNC加工中心发生撞刀故障的原因分析

CNC加工中心发生撞刀故障的原因分析

 相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度丧失,甚至造成人身事故。因此,从保持精度的角度看,在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面对撞刀原因进行归纳和分析。  由于

FANUC数控系统维修,图文详解!

FANUC数控系统维修,图文详解!

导读:   1. 刚性攻丝主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。2. 复合加工循环复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。3. 圆柱插补适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。4. 直接尺寸编程可直接指定诸

铣刀怎么磨好知道吗?几乎都做错了!

铣刀怎么磨好知道吗?几乎都做错了!

怎么才能磨好铣刀?磨刀前,需要对砂轮进行检查,如果发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等情况,就需要进行修整。一般可用砂轮修正器(金刚石修整器、齿片修整器等)对砂轮的圆柱面进行修整,亦可用磨粒硬度相对较大的废旧砂轮进行修整。如果砂轮侧平面已经不平整,即可更换砂轮片。立铣刀端面刃磨技术:1、磨平立铣刀端面的技术。不管多少刃的立铣刀,首先要将刀刃端面垂直于轴线

卧式加工中心立柱与滑块的联接刚度分析

卧式加工中心立柱与滑块的联接刚度分析

卧式加工中心的立柱是影响机床静、动态性能的重要部件之一。以某卧式加工中心为例,分析了机床立柱与导轨滑块之间在不同联接刚度条件下的整机静、动态性能,并结合现有参考资料总结了一种计算固定结合面刚度的方法。01序言卧式加工中心机床的立柱是影响机床静、动态性能的重要部件之一,立柱与床身之间通常通过直

发那科α系列主轴模块SPM 报警

发那科α系列主轴模块SPM 报警

发那科α系列主轴模块SPM 报警 一 、SPM显示A,A0或A1报警 控制板检测到ROM或RAM或CPU故障,不能进行正常工作。     1.检查控制板(将SPM外壳拆下,即可拆下控制板)上的ROM芯片是否没有插好,或没有ROM,重新插好或购买更换。         2.检查控制板的左上角两个大集成芯片的管脚是否有腐蚀,因为PSM的冷却风扇正对此芯片,热空气

FANUC | SYS_ALM报警揭秘

FANUC | SYS_ALM报警揭秘

FANUC系统的所有报警中,系统报警“SYS ALM”算是其中最为神秘的一种了。深沉的黑屏背景,伴随着红色、黄色、白色不同颜色的英文说明与报警代码,这也是让FANUC用户们最为束手无策的报警了。那么,本期文档就为大家深入揭秘这神秘的——系统报警“SYS ALM”,让你知道系统报警究竟是怎么一回事的同时,更让你知道该如何应对,让你瞬间变身FANUC数控“小超人

数控最常见的30个难题的解决方案,你还不赶紧收藏!

数控最常见的30个难题的解决方案,你还不赶紧收藏!

数控加工中常常遇到一些难题,掌握好这30条要点,相信会对你的机加工工作起到帮助作用。1、对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度。对刀具耐用度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。2、当背吃刀量增大一倍时,切削力增大一倍。当进给率增大一倍时,切削力大概增大70%。当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小。也就是说,如

为什么要进行无功补偿?无功补偿的原理、形式是什么?终于明白了

为什么要进行无功补偿?无功补偿的原理、形式是什么?终于明白了

功率因数是针对不同的负载说的,在之前的直流电时代,是没有功率因数这一说的,那时候功率因数都是1。后来特斯拉将我们带入了交流电时代,从此以后功率因数就常常伴随着我们的身边(一般功率因数都是小于1的)。 下面就给大家讲一讲无功补偿的原理、补偿形式,供大家学习参考。一、为什么要进行无功补偿?无功功率绝不是无用功率,在交流供电系统中,电感和电容都是必不可少的负载,如

机床小百科——“秒懂机床”(44)什么是直线电机?

机床小百科——“秒懂机床”(44)什么是直线电机?

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。也称线性电机,线性马达。小马达就是我!直线电机由定子和动子组成,动子包括线圈绕组、霍尔元件电路板、电热调节器和电子接口;定子又称磁路或磁轨,是把磁铁固定在钢板上组成的。在工作过程中,直线电机需要直线导轨来保持动子在磁轨产生

毛刺虽小,危害俱全!一文教你如何解决毛刺

毛刺虽小,危害俱全!一文教你如何解决毛刺

金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题,比如钻孔,车削,铣削,板材切割。。。毛刺的危害之一就是容易割伤!为了去除毛刺,通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30%。此外,二次精加工操作难以自动化,所以毛刺真的变成了很棘手的问题。大家头痛的易出现毛刺的地方都在这里了加工过程中进给方向毛刺(入口和出口毛刺)侧向和切

航空发动机为什么要采用整体叶盘?

航空发动机为什么要采用整体叶盘?

航空发动机是飞机的“心脏”,也被誉为“工业皇冠上的明珠”,其制造集成了现代工业中的很多尖端技术,涉及材料、机械加工、热力学等多个领域。而随着各个国家对发动机性能的要求越来越高,处于研发、应用中的新结构、新技术、新工艺等依然在不断挑战现代工业的高峰。而其中一个对提高航空发动机推重比起到重要作用的,就是整体叶盘。01整体叶盘的优势在整体叶盘出现之前,发动机的转子

激光切割的基础知识,你必须掌握!!

激光切割的基础知识,你必须掌握!!

早在上世纪 70 年代,激光就被首次用于切割。在现代工业生产中,激光切割更被广泛应用于钣金,塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。未来几年里,激光切割在精密加工和微加工领域的应用同样会获得实质的增长。激光切割当聚焦的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气

FANUC机器人简易零点标定和零点位置标定

FANUC机器人简易零点标定和零点位置标定

以下内容是本人之前一直搞不懂简易标定和零点标定的区别及具体操作步骤,故查阅多方资料后汇总所得,现将此整理分享,如有错漏和不足之处,恳请批评指正!【FANUC机器人零点复位Mastering】 Ø  初始零点编码值1.新出厂机器人,在零点没有丢失过的情况下,记录机器人六轴零点机械位置2.新建程序ROBOT_ZERO:J PR[1:R_ZERO] 50% FIN

数控加工经验,从易到难一步步讲解,值得分享!

数控加工经验,从易到难一步步讲解,值得分享!

一、刀路的总则:开粗:在机床的最大负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则要考虑夹头是否有干涉。光刀:光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适

空气开关C型和D型的区别看完本文终于弄清楚了

空气开关C型和D型的区别看完本文终于弄清楚了

空气开关是每个人家里必用的东西,但是你到五金店一看,大大小小的开关插座多了去,让人眼花缭乱。怎么选呢?空开有各种字母型号,这些字母代表什么意思呢?总的来讲:D代表动力,C代表脱扣电流,即起跳电流。一、家用空开基本上是DZ,自带漏电保护,常见的有以下型号/规格:C16、 C25、C32、C40、C60、C80、C100、C120等规格。二、工业上空开一般用DW

为什么齿轮不能少于17个齿数,少了会怎样?今天算长见识了

为什么齿轮不能少于17个齿数,少了会怎样?今天算长见识了

​齿轮是生活中应用比较广泛的一种零配件,不管是航空、货轮、汽车等等都会使用。不过齿轮在设计加工的时候它的齿轮数量是有要求的,有人说如果低于了17齿就不能转了,有人反驳说不对,低于17齿以下的齿轮比比皆是,大家的说法都正确,知道这是为什么吗

CNC加工操作经验汇集,老师傅“倾情”整理!

CNC加工操作经验汇集,老师傅“倾情”整理!

在模具工厂,CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量,直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。对于CNC加工质量的保证,关键在于加工前的准备,就本岗位而言,除要具有丰富的加工经验和模具知识外,在工作中也要注意良好沟通,特别是和制作组、同事的沟通。CNC加工的流程1)阅读图纸、程序单2)将相应程序

FANUC常用CNC诊断数据表

FANUC常用CNC诊断数据表

FANUC 0i Mate-D CNC诊断数据一览表      说明:DGN. 200为伺服放大器诊断数据OVL:放大器过载报警(OVerLoad)LV:放大器电压不足(Low Voltage)OVC:放大器过电流报警(OVerCurrent)HCA:放大器电流异常报警(High Current Alarm)HVA:放大器过电压报警(High Voltage

选择五轴加工中心有哪些要素?

选择五轴加工中心有哪些要素?

在上期中我们发布了文章《为什么越来越多的厂家倾向于使用五轴机?》,介绍了五轴加工受到更多厂家青睐的原因及典型应用。本期我们将以业界领先的牧野五轴加工中心为例,为大家介绍在选择五轴加工中心需要考虑哪些主要因素。01结构决定设备性能五轴加工中心有各种各样的结构,机床的结构设计从基础上决定了设备的性能,决定了机床的刚性、加工精度、稳定性、可操作性等等。主要应考虑以

表面粗糙度=表面光洁度?数值为什么用0.8、1.6、3.2等表示?

表面粗糙度=表面光洁度?数值为什么用0.8、1.6、3.2等表示?

数控技术在线订单 | 技术 | 干货 | 社群关注可加入机械行业群!关注你可知道粗糙度为什么是0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5?你可知道油缸缸径为什么是63, 80, 100, 125?你可知道油缸压力为什么是6.3, 16, 25, 31.5?你可知道螺纹规格为什么是6, 8, 10, 12, 14, 16?你可知道机械设计手册上无数的表格