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纳米级、亚微米级、微米级加工,到底是什么样子?

纳米级、亚微米级、微米级加工,到底是什么样子?

点击上方,关注我哈(文章底部可以评论,欢迎对文章进行点评和知识补充)数控编程教学订单 | 技术 | 干货 | 编程关注可加入机械行业群精密机床,大家见得挺多。不过今天要介绍的超精密加工,相信见过的人没有几个。纳米级超精密加工点击免费领取10G数控编程教程纳米级?什么概念?先来看下面几组换算:1微米=0.001毫米1纳米=0.001微米=0.000001毫米1

德国制造不是神话,解密德国中小制造企业的成功之道

德国制造不是神话,解密德国中小制造企业的成功之道

提到德国制造,大家首先想到的可能就是精密、品质、严谨,以及一堆耳熟能详的品牌:西门子、奔驰、奥迪……当然,作为从事机加行业的金粉,第一时间会想到DMG MORI、埃马克、通快等有名的机床品牌。为何德国制造口碑这么好,德国制造不是神话,它有哪些值得学习和借鉴的地方?笔者在制造业企业工作十余年,

正确安装调试数控折弯机模具的五大注意事项

正确安装调试数控折弯机模具的五大注意事项

数控折弯机是属于锻压机械中的一种,主要作用在金属加工行业。数控折弯机模具是由很多的零部件构成的,因此在安装的时候一定要检查好设备的状态,并且严格按照步骤来进行,同时在安装调试的时候注意安全,数控折弯机模具的安装调试过程。那么,数控折弯机模具在安装调试过程中有哪些注意事项呢  1、机器的调整,在进行安装前,首先要调整好机器性能,这个过程一定要耐心并且认真的进行

2020年上半年机械工业战略性新兴产业经济运行情况

2020年上半年机械工业战略性新兴产业经济运行情况

一、营业收入     2020年上半年机械工业中战略性新兴产业(简称“战新产业”)相关行业(共117个国民经济行业小类)实现营业收入71061.49亿元,同比下降 3.85%,降幅比机械工业总体小1.09个百分点。其中,电影机械制造、铅蓄电池制造、核子及核辐射测量仪器制造和地质勘探和地震专用仪器制造等81个行业收入同比下降,收入下降的行业数1-5月继续减少1

数控机床回转轴位置精度的自动检测

数控机床回转轴位置精度的自动检测

一、仪器组成  仪器由ML10激光头、角度折射镜、反射镜托架、RX10基准回转分度气(下图)、RX10控制电箱、计算机、打印机组成。二、测量原理  激光头发出的光束,通过角度折射镜分裂成两束平行光束,并折射到角度反射镜再反射回角度折射镜合并成一束光,然后被激光头探测孔接收。当被测回转轴发生转动时,返回光束中产生移动性干涉条纹,这些条纹被激光头探测孔接收,通过

PLC编程在数控维修中的重要作用

PLC编程在数控维修中的重要作用

 数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统就是数控系统,数控系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。数控系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置(CNC装置)、可编程逻辑控制器

看完这个 瞬间治好了我的强迫症

看完这个 瞬间治好了我的强迫症

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工业机器人与金属成形机床的集成应用

工业机器人与金属成形机床的集成应用

 近年来,随着我国制造业转型升级压力增加和劳动力成本的不断攀升,越来越多的企业考虑以机器人换人。上海、南京、芜湖、沈阳、天津、青岛、重庆等地已陆续建立了工业机器人产业园,助推了我国工业机器人产业高速发展。据国际机器人联合会(IFR)数据,中国市场2013年工业机器人销售总量达到37000台左右,占全球销售总量约五分之一,超过日本,成为世界第一大机器人市场,并

浅谈机器人在金属成型机床方面的应用

浅谈机器人在金属成型机床方面的应用

 近年来,随着我国制造业转型升级压力增加和劳动力成本的不断攀升,越来越多的企业考虑以机器人换人。  上海、南京、芜湖、沈阳、天津、青岛、重庆等地已陆续建立了工业机器人产业园,助推了我国工业机器人产业高速发展。  据国际机器人联合会(IFR)数据,中国市场2013年工业机器人销售总量达到37000台左右,占全球销售总量约五分之一,超过日本,成为世界第一大机器人

超精密抛光工艺:现代电子工业的灵魂!

超精密抛光工艺:现代电子工业的灵魂!

很早以前看过这样一个报道,说是德国、日本等几个国家的科学家耗时5年时间,花了近千万元打造了一个高纯度的硅-28材料制成的圆球,这个1kg纯硅球要求超精密加工研磨抛光,精密测量(球面度,粗糙度,质量..),可谓是世界上最圆的球了。咱们通过一个短片来了解一下:我们经常把研磨和抛光放在一起讲,因为零件经过这两个工序的粗糙度已经十分小了。首先咱们了解一下它们的区别。

改善机床利用率的基本方法

改善机床利用率的基本方法

通过对整个金属切削过程进行优化,可以在加工中实现最高的生产率和利润率。这项工作的基础是明智地运用刀具切削参数,同时充分利用机床的加工能力。实现有效机床利用包含两个重要组成部分。一是找到将机器可用于切削金属的时间量最大化的方法,第二部分包括使这一时间最富有成效、二是设法以最富有成效、最可靠、最具盈利性的方式利用这一时间。将可用时间最大化  机床的充分利用必须始

球杆仪进行对数控铣床精度检测与调整和使用

球杆仪进行对数控铣床精度检测与调整和使用

球杆仪的原理球杆仪是用于数控机床两轴联动精度快速检测与机床故障分析的一种工具。主要由安装在可伸缩的纤维杆内的高精度位移传感器构成,该传感器包括两个线圈和一个可移动的内杆,当其长度变化时,内杆移入线圈,感应系数发生变化,检测电路将电感信号转变成分辨率为0.1μm位移信号,通过接口传入PC机。其精度经激光干涉仪检测达0.5 0.1μm(温度在20℃下)。 1.

怎样选择适合需要的高速加工机床

怎样选择适合需要的高速加工机床

  高速切削技术在近年来变成了一个热门的话题,人们被汹涌而来的高速切削概念冲击着。面对着机床展上不同品牌的高速机床,您可能既兴奋又犹豫:我该怎么去识别这些机床,是否能真正满足高速切削的要来呢?高速切削=高速主轴吗?根据米克朗公司多年进行高速铣削技术研究以及高速加工机床制造的经验,我们一起来看一看何谓高速切削技术,它对高速加工机床有哪些要来。       早在

数控车床编程实例大全,温故而知新!

数控车床编程实例大全,温故而知新!

数控技术在线订单 | 技术 | 干货 | 社群关注可加入机械行业群!关注直线插补指令G01数控编程直线插补指令G01数控编程零件图样%3305N1 G92 X100 Z10(设立加工工件坐标系,定义对刀点的位置)N2 G00 X16 Z2 M03  (移到倒角延长线,Z轴2mm处)N3 G01 U10 W-5 F300 (倒3×45°角)N4 Z-48 (加

五轴全能多面手,都是智慧堆积起来的技术

五轴全能多面手,都是智慧堆积起来的技术

写在前面五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术,它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。来源:金属加工国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化技术水平的标志。今天,小编给您带来的是世界机床巨匠——格劳博的五轴全能多面手。我们先来看一则格劳博全新G700F视频:上述视频是德国格劳博具备

FANUC常用数控编程指令,不用找了,全都在这里

FANUC常用数控编程指令,不用找了,全都在这里

点击上方,关注我哈(文章底部可以评论,欢迎对文章进行点评和知识补充)数控编程教学订单 | 技术 | 干货 | 编程关注可加入机械行业群点击免费领取10G数控编程教程点击免费领取10G数控编程教程

各种游标卡尺的测量与使用

各种游标卡尺的测量与使用

标准的千分尺或卡尺等测量工具,是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时,如曲面或狭窄的沟槽等,标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置,选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。管壁厚度的测量建议使用  壁厚千分尺 :理由:圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。建议使用  管壁厚度卡尺  :理由:主尺的量爪为圆柱型,可准确测

老师傅总结变频器维修的十种学习方法!

老师傅总结变频器维修的十种学习方法!

变频器维修的十种学习方法  变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。1、报警参数检查法〖例 1〗某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(under voltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的

关于顶格机械:燃气轮机,原理、结构,你知道吗?

关于顶格机械:燃气轮机,原理、结构,你知道吗?

燃气轮机是一种靠燃料(主要为天然气)与空气燃烧产生气体推动叶片做功的机械,按照燃烧室温度目前分为E级,F级和H级。它的工作原理其实很简单,具体情况咱们来看下面这张图,燃气轮机从左到右可以分为三个部分:压气机(蓝色)、燃烧室(红色)、透平(黄色)。首先压气机将空气吸入到燃气轮机的内部并进行压缩。之后压缩过的空气会和天然气在燃烧室进行混合并燃烧,随后产生出的高温

如何判断一台加工中心的精度?

如何判断一台加工中心的精度?

大家的车间里估计都会有加工中心,一台加工中心的精度至关重要,因为加工中心的精度影响着加工质量,所以关于加工中心的精度问题,搞机械加工的也一直在研究尽可能减少误差的方法。那么如何判断一台加工中心的精度呢?下面我们来说说4个方面。1.立式加工中心试件的定位:试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位