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最高转速12万转,精度0.003mm以内的加工

最高转速12万转,精度0.003mm以内的加工

气动刀柄,是以气体为动力的自驱动刀柄。原理是以压缩空气(气压0.3MPa~0.6MPa)作为动力源,驱动刀柄上的精密主轴(叶轮)高速旋转,以实现超精密的微细加工。因为是自驱动,所以无需机床主轴旋转,普通机床就可实现超高速加工,最高转速12万转/min,多用于雕刻、精密模具、电子和光学领域。下

CNC机床回不了参考点故障排除

CNC机床回不了参考点故障排除

1、概 述数控机床回参考点时根据检测元件的不同分绝对脉冲编码器方式和增量脉冲编码器方式两种,使用绝对脉冲编码器作为反馈元件的系统,在机床安装调试后,正常使用过程中,只要绝对脉冲编码器的后备电池有效,此后的每次开机,都不必再进行回参考点操作。而使用增量脉冲编码器的系统中,机床每次开机后都必须首先进行回参考点操作,以确定机床的坐标原点,寻找参考点主要与零点开关、

CNC数控插铣加工使用方法大全,这个太实用了

CNC数控插铣加工使用方法大全,这个太实用了

CNC插铣加工大幅提高切削效率和刀具寿命在提高金属切削效率上所取得的许多重大进展,都是刀具制造商、机床制造商和软件开发商共同努力的结果。插铣(Z轴铣削)加工就是一个很好的例子。插铣加工时,旋转的刀具沿着Z轴方向直接向下切入工件,并沿Z轴向上退刀,然后在X轴或Y轴方向横移一段距离,再进行与上一次切削部分重叠的垂直切削,切除更多的工件材料。插铣加工有许多好处。尤

钻孔、扩孔、铰孔、镗孔,区别在哪?

钻孔、扩孔、铰孔、镗孔,区别在哪?

孔加工大家都不陌生,但钻孔、扩孔、铰孔、镗孔这些加工方式有什么区别呢?今天我就来说一说。钻孔与扩孔1. 钻孔 钻孔是在实心材料上加工孔的第一道工序,钻孔直径一般小于80mm 。钻孔加工有两种方式:一种是钻头旋转;另一种是工件旋转。上述两种钻孔方式产生的误差是不相同的,在钻头旋转的钻孔方式中,由于切削刃不对称和钻头刚性不足而使钻头引偏时,被加工孔的中心线会发生

形位公差这样学,逼真!

形位公差这样学,逼真!

加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状公差,而相互位置的差异就是位置公差,统称为形位公差!友情提示,建议在wi

数控加工的九大误差,你是否遇到过?

数控加工的九大误差,你是否遇到过?

机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数(几何尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。加工误差越小,符合程度越高,加工精度就越高。加工精度与加工误差是一个问题的两种提法。所以,加工误差的大小反映了加工精度的高低。

数控机床调整换刀位置小窍门

数控机床调整换刀位置小窍门

点击上方,关注我哈(文章底部可以评论,欢迎对文章进行点评和知识补充)数控编程教学订单 | 技术 | 干货 | 编程关注可加入机械行业群 在维修中,我们经常要更换主轴电机,主轴或者编码器,只要拆装后,都需要重新设定主轴定位参数4077,早期的FANUC系统不能诊断,只能靠眼睛观察,一点点调试。近年来的系统,都可以通过诊断445观察定位角度,主轴定位矫正后,将诊

数控加工的九大误差,你是否遇到过?

数控加工的九大误差,你是否遇到过?

机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数(几何尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。加工误差越小,符合程度越高,加工精度就越高。加工精度与加工误差是一个问题的两种提法。所以,加工误差的大小反映了加工精度的高低。 机械加工误差产生的主要原因1、机床的制造误差机床的制造误差主要包括

你没看错,就这20项产品,每一项都关乎中国制造的崛起!

你没看错,就这20项产品,每一项都关乎中国制造的崛起!

中国制造业目前已取得了举世瞩目的成就,从落后挨打,到现在巨龙腾飞,中国制造人付出了巨大心血和努力。然而不可否认的是,中国目前许多产品仍然高度依赖进口,中国制造在这些领域的研发和生产依然存在难以攻破的技术难关。这其中有关乎中国工业命脉的核心产品,也有和我们生活息息相关的工业零部件,今天小编就来为大家盘点中国严重依赖进口的20项产品:1、高端数控机床机床是现代制

机械动图+图注解释,工作原理都能看明白!

机械动图+图注解释,工作原理都能看明白!

本文展示了截止阀、塔吊、链传动等8个机械动图,并详细介绍了各图的原理,一看就懂,赶紧看看吧。01 截止阀▼截止阀阀体是阀的主要承压部件,并且容纳闭合元件。截止阀内的流动通道被设计成具有光滑的圆弧内壁而没有尖锐的角和尖棱,这样可提供一个不产生异常湍流及噪音的平稳工艺流动。流动通道本身必须具有恒

数控设备是如何管理和预防性维修

数控设备是如何管理和预防性维修

一、数控设备的管理        1、数控设备的管理模式        数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济 效益,而管理方式又直接决定着数控设备的使用,可见数控设备的管理是十分重要的。在数控设备使用初期,由于数控设备少,类型单一,并且集中在一、两个单位,因此,各有关单位自身形成数控设备管理、使用、维修三位一体的封闭形管理模式。 随着生产发展,越

自动化工程师应该具备的接线水平

自动化工程师应该具备的接线水平

如果将所有的接线进行划分,应该可以划分为动力接线、控制接线、通讯接线。动力线泛指提供动力、传输大电流的线路,通常是380V电压甚至于更高,而控制线泛指控制回路的线路,通常是24V或220V电压,通讯线泛指用于通讯的线路,例如Profibus通讯电缆、PLC与触摸屏通讯线等等。就现实情况而言,动力线会由专门的动力车间进行电缆的排布安装接线,我们会很少接触到,而

最美数控女生

最美数控女生

点击上方,关注我哈(文章底部可以评论,欢迎对文章进行点评和知识补充)数控编程教学订单 | 技术 | 干货 | 编程关注可加入机械行业群建议在WiFi情况下观看识别二维码关注我让你快速成为数控达人

为什么老板应该帮员工“升职加薪”?

为什么老板应该帮员工“升职加薪”?

点击上方,关注我哈(文章底部可以评论,欢迎对文章进行点评和知识补充)数控编程教学订单 | 技术 | 干货 | 编程关注可加入机械行业群我们常常认为,作为老板最需要关注公司的盈利。而员工的薪资作为成本,要尽量控制。现实中老板们真的这样做了后,就会发现结果往往差强人意。点击免费领取10G数控编程教程在一次俱乐部活动中,一位公司经营出色的高管与我分享了他们自己的人

被日本垄断的精密减速器,到底牛在哪?

被日本垄断的精密减速器,到底牛在哪?

全球工业机器人用的精密减速器基本为日本所垄断,最近几年,虽然国内也有量产的RV减速器,但却鲜有国产机器人企业选用,目前中国市场的减速器普遍依赖进口。    日本安川机器人挥刀削豌豆          01       作为传统的制造强国,德国、意大利、日本等国家的减速机产品在材料、设计水平、质量控制、精度、功率密度、可靠性和使用寿命等方面处于行业领先地位。 

数控机床中伺服系统的现状分析

数控机床中伺服系统的现状分析

一、概述        伺服系统是以机械运动的驱动设备,电动机为控制对象,以控制器为核心,以电力电子功率变换装置为执行机构,在自动控制理论的指导下组成的电气传动自动控制系统。这类系统控制电动机的转矩、转速和转角,将电能转换为机械能,实现运动机械的运动要求。具体在数控机床中,伺服系统接收数控系统发出的位移、速度指令,经变换、放调与整大后,由电动机和机械传动机构

西门子828D 轴耦---联动(TRAILON, TRAILOF)

西门子828D 轴耦---联动(TRAILON, TRAILOF)

236.西门子828D 轴耦---联动(TRAILON, TRAILOF)1、    功能当一个已定义的引导轴运动时,指定给该轴的耦合轴(=跟随轴)会在参照某个耦合系数的情况下,开始运行引导轴所引导的位移。引导轴和跟随轴共同组成耦合组合。应用范围● 通过一个模拟轴进行轴运行。 引导轴是一个模拟轴,而耦合轴是一个真正的轴。从而可以使得真实轴可以参照耦合系数运行

图解交直流伺服电动机

图解交直流伺服电动机

伺服电动机的作用是将输入的电压信号(即控制电压)转换成轴上的角位移或角速度输出,在自动控制系统中常作为执行元件,所以伺服电动机又称为执行电动机,其最大特点是:有控制电压时转子立即旋转,无控制电压时转子立即停转。转轴转向和转速是由控制电压的方向和大小决定的。伺服电动机分为交流和直流两大类。一、交流伺服电动机1.基本结构交流伺服电动机主要由定子和转子构成。定子铁

慢走丝如何加工出严丝合缝的配合件?

慢走丝如何加工出严丝合缝的配合件?

点击蓝字  关注直驱与传动很多人都看过下面这个网红视频:将两个铁块合在一起,用手指轻轻一按,它们就严丝合缝地组合到了一起,让众人惊叹严丝合缝的精密配合!严丝合缝的配合件视频 ▼其实,这个视频中展示的是慢走丝机床加工出来的配合件,对于模具行业的伙伴来说是很常见的。今天我们要说的是真正的技术话题,如何用慢走丝机床加工出这样严丝合缝的配合件呢?简单的来说,配合件的

数控机床定位精度检测的七种方式

数控机床定位精度检测的七种方式

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,南京第四机床有限公司通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。  数控机床定位精度,是指机床各坐标轴在数控装置控制下