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无人自动化加工发动机缸体

无人自动化加工发动机缸体

近期,小编有幸参观了某汽车厂,看到了全自动无人加工发动机缸体的全过程。震撼。这是一个加工汽车发动机缸体的的无人全自动生产线!自动装夹,自动铣削自动换刀,太流畅了自动的装卸装置哇!哇!工业机器人来了,看这个动作,太熟练有木有?又开始换刀了,这回是个钻头!桁架机器人也不是盖的!牛!看人家的刀库,厉害啊! 转发到朋友圈吧,你的朋友也在找这篇文章呢!长按二维码、关注

加工件的形位公差如何检验?这些方法你必须知道

加工件的形位公差如何检验?这些方法你必须知道

零件加工完之后形位公差是否达标,有哪些检验方法?我们今天就来说说。披锋的检验方法1、披锋的判定标准2、检查方法(1)手接触检查。(2)指甲检查。(3)过纸检查。直线度的检验方法1、将直尺平行地放于测定面,用塞尺测定直尺与被测定物的空隙。(1)测定面凹时,与直线度相等数值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。(2)测定面凸时,在两端放置与直线度相等数值厚度的塞尺。2、

国内机器视觉产业链全解析

国内机器视觉产业链全解析

国内机器视觉产业链梳理简单的,我们可以把机器视觉产业链可以分为底层开发商(核心零部件和软件提供商)、集成和软件服务商(二次开发),核心零部件及软件又可以再细分为光源、镜头、工业相机、图像采集卡、图像处理软件等。在目前的整个机器视觉系统成本构成中,零部件及软件开发占据了80%的比例,是产业链中绝对的核心环节和价值获取者。从技术壁垒来看:1)软件是主要壁垒,底层

数控机床维修确诊小常识

数控机床维修确诊小常识

直观查看法这是毛病剖析之初必用的办法,即是运用感官的查看。①问询向毛病现场人员细心问询毛病发生的进程、毛病表象及毛病成果,并且在全部剖析判别进程中也许要多次问询。②目视整体查看设备各部分作业状况是不是处于正常状况(例如各坐标轴方位、主轴状况、刀库、机械手方位等),各电控设备(如数控体系、温控设备、润滑设备等)有无报警指示,部分查看有无稳妥烧煅,元器件烧焦、开

FANUC全闭环设置方法及步骤

FANUC全闭环设置方法及步骤

一、伺服轴半闭环的设定1、参数1815 的修改: 按下键盘上的 键,系统屏幕下方出现【参数】键,按下该键,搜索或查找到参数 1815,出现如下屏幕:并按如下屏幕设定:(即:1815#1=0)2、FSSB的设定: 

数控机床的刚度及提高数控机床刚度的措施

数控机床的刚度及提高数控机床刚度的措施

机床的刚度是指在切削力和其他力作用下,抵抗变形能力。数控机床比普通机床要求具有更高的静刚度和动刚度,有标准规定数控机床的刚度系数应比类似的普通机床高50%。  机床在切削加工过程中,要承受各种外力的作用,承受的静态力有运动部件和被加工零件的自重,承受的动态力有:切削力、驱动力、加减速时引起的惯性力、摩擦阻力等。机床的结构部件在这些力作用下,将产生变形,如固定

10μm铣刀,头发丝上刻字,服!

10μm铣刀,头发丝上刻字,服!

头发丝上还能刻字?没错,而且还是用10μm端面铣刀刻字!听起来不可思议吧,眼见为实,来看视频。在头发丝上刻字视频:视频中演示的就是德国科恩公司在头发丝上用10μm端面铣刀刻字“KERN ZECHA”,挑战这一微细加工挑战极限的是KERN Micro的新一代产品KERN Micro HD。视频

定位机器人编码器在航空航天大工件的应用

定位机器人编码器在航空航天大工件的应用

定位机器人编码器在航空航天大工件的测量应用海德汉编码器在工业机器人中的应用速度、功率和耐用性是工业机器人的重要特点。工业机器人通常应用在汽车组装线上进行焊接、笨重工件的搬运操作。尽管使用先进的校准方法,但在执行部分任务中,工业机器人的位置精度仍不理想。现在,这一状况已被海德汉和其子品牌AMO的高精度输出端编码器改变。 研发这款编码器的目的主要是为了满足航空航

如何判断数控加工中心精度

如何判断数控加工中心精度

数控加工中心的精度影响着加工质量,所以关于数控加工中心的精度问题,业界也一直在研究着减少以至于解除误差的方法。那么如何判断一台数控加工中心的精度呢?下面我们来说说4个方面。  1.立式数控加工中心试件的定位:试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。

螺栓不松没事,一松就断?是什么原因?

螺栓不松没事,一松就断?是什么原因?

螺栓松动是常有的事,它可能引起设备振动、部件损坏,甚至人员伤亡等问题。如何拧紧一个小小的螺母,一直是机械设计中长盛不衰的话题,大家比较了解的,例如日本的偏心螺母、唐氏螺母和中国自紧王螺母,但我们今天不讲这些紧固件界的明星,我们来聊聊螺栓松动的原因和三种防松方法。螺栓为什么越拧越紧呢?视频资料

西门子828D跟随轴时的加速影响

西门子828D跟随轴时的加速影响

246.西门子828D跟随轴时的加速影响一、功能在轴耦合(切向跟踪、耦合运动、引导值耦合、电子齿轮;→ 参见编程手册 工作准备部分)中,跟随轴/主轴的运行取决于一个或多个引导轴/引导主轴。即使是在已激活的轴耦合中,也可通过零件程序或同步动作中的 VELOLIMA,ACCLIMA和 JERKLIMA 指令对跟随轴/主轴的动态限值进行调节。***********

中国要300亿收购这家德国企业,整个欧洲都慌了……

中国要300亿收购这家德国企业,整个欧洲都慌了……

中国要300亿收购这家德国企业,整个欧洲都慌了……今天我们要和大家聊一个惊动了德国政商两界,默克尔和李克强总理同时高度关注的德国公司——库卡近日,美的集团300亿收购德国库卡首战告捷,公司持有库卡股份比例已超过85%,如不出意外美的将拿下全球领先的机器人制造商。库卡故事要从2014年开始德国库卡公司发明了一款会打乒乓球的机器人开始,他们请了世界冠军波尔和机器

发格8055 轴间的附加耦合

发格8055 轴间的附加耦合

发格8055 轴间的附加耦合任何一对轴都可以应用为附加耦合, 但是只能有1 对轴可以定义为附加耦合轴. 主轴不能作为附加耦合轴 .附加耦合的一个典型的应用是在铣床上,Z 轴有一个手动移动耦合轴W 轴. 这样,允许在Z 轴与该轴合成上手动操作 .这种情况下,Z 轴移动由两个轴来定义. 一个是机动轴,由Z 轴参数定义,另一个是DRO 轴,由W 轴参数定义.CNC

数控加工的在线测量

数控加工的在线测量

目前,全球的制造商不断在关注在线测量,因为在加工中心上实现实时测量能够大幅提升生产效率。  用于数控加工中心的在线测量软件允许制造商非常容易的产生真正的计量检测程序,用来完成设备设置、过程检测或者在机检测任务。PC-DMIS NC目前为各种数控加工中心所采用:立式磨床、卧式磨床、车床以及多功能加工中心。  可能利用加工中心实现在线测量的最大屏障在于采用传统的

数控机床加工玻璃注意事项

数控机床加工玻璃注意事项

现在很多的玻璃加工企业都已经应用数控加工了,首先,根据所要加工的玻璃尺寸用CAD绘制出来。因加工时玻璃的摆放与绘图时玻璃的位置必须一致,所以绘图时须将玻璃的左下角定为原点。绘好图后由专门的软件将由CAD绘制出来的转为可加工的程序。  玻璃加工相比于金属的加工,工艺就简单了很多,也没有机械加工复杂。随着玻璃机械化加工的普及,我国将会有很大的市场去开发,虽然现在

数控机床软件故障的检修

数控机床软件故障的检修

 数控系统软件故障是数控机床检修中的一大难点。软件故障包括人为的数据调整与设置错误造成加工程序出错,电路故障引起的存储器数据错误、系统程序和参数的改变或丢失,外部干扰引起的存储数据出错,更换空白存储器引起的数据错误,存储器数据初始化操作后引起的数据不合适等。排除软件故障,就是更正存储器中错误的系统数据。  当前数控技术正随着计算机技术的迅速发展而发展,维修者

高强度螺栓与普通螺栓误区,值得收藏!

高强度螺栓与普通螺栓误区,值得收藏!

 ☞ 这是金属加工(mw1950pub)发布的第11506篇文章编者按高强度螺栓是钢结构施工中最普遍常见的施工内容,所有钢结构工程师都会觉得熟悉得不能再熟悉了。然而事实可能并非如此,今天我们从最基本的概念的入手,带你重新认识高强度螺栓,可能会颠覆你最基本的认识。一、什么是高强度螺栓高强度螺栓(High-Strength Friction Grip Bolt)

西门子 | 828D系统换刀故障案例分析

西门子 | 828D系统换刀故障案例分析

西门子828D换刀故障案例分析故障描述:一西门子828d系统加工中心出现换刀异常,刀具交换完以后,继续交换一次,相当于没有交换。并伴随出现如下报警:报警内容:1.刀具管理响应错误。2.功能不执行。无刀具分配给给出的刀库。地址点00001/00008。3.指令 02 PLC参数应答参数001-标识符 08 无效。案例分析:经查为刀套上下信号异常引起报警。重新调

西门子PLC编程实例

西门子PLC编程实例

今天跟大家分享的是食品和药品成型设备的机械外形如图1所示,主要控制部件位置如图2所示,其动作过程如图3所示,步进阶梯程序软元件。分配表如图4所示,PLC的步进阶梯程序如图5所示,PLC的普通顺控程序如图6所示。1    动作流程图2     成型机步进阶梯程序软元件分配表3    成型机步进阶梯指令程序4    成型机普通顺控程序往期精彩推荐﹀﹀﹀1图解伺服

FANUC系统报警SYS_ALM400号之后的报警

FANUC系统报警SYS_ALM400号之后的报警

FANUC系统报警画面+当系统检测出不能维持系统正常动作的状态时,将会转移系统报警画面。进入系统报警状态时,系统将会:• 断开伺服、主轴放大器的励磁• 切断 I/O LINK 的通信发生系统报警时,切换到下列所示的画面。该画面叫做系统报警画面。系统报警可分为下列 3 种。• 由软件检测的报警• 由硬件检测的报警• 其他报警1由软件检测的报警主要由 CNC 系