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FANUC 31i系统各保险丝对应的报警汇总

FANUC 31i系统各保险丝对应的报警汇总

IO板上保险丝   报 警 查 询   【报警】FANUC各类报警查询汇总 1>FANUC报警:FSSB相关报警 2>FANUC报警:SP9001~SP9030 3>FANUC报警:SP9031~SP9070 4>FANUC报警:SP9071~SP9133 5>FANUC伺服SV0401~SV0411(一)

通用汽车先进电机技术的最新进展

通用汽车先进电机技术的最新进展

通用汽车电机是美国DOE- U.S.Drive联盟的旗下的重要成员,在DOE项目资金的驱动下,近几年一直积极的投入电机新技术和新产品的开发。 DOE组织的联盟囊括了许多组织,由前到后呈:基础研究-技术研究-产品开发纵深排布。其中GM、GE、UQM这些企业承担的是产品级技术研发的工作,

数控机床加工铝料,怎么保证尺寸?

数控机床加工铝料,怎么保证尺寸?

精彩回顾        回复背景文字,看浏览量最高的文章曹德旺打败美国的纪录片:美国工厂 史上最牛机床:最牛机床 惊艳的加工轴表演:轴的艺术 日本数控车床车削金奖作品:日本金奖 数控工作群,惊碎你的眼球:惊碎眼球 数控加工之皇冠宝座:皇冠宝座 原车可以这么玩:玩转原车首先,在铝料的前提下,需要考虑的有以下几个方面:一、不可抗拒因素:1.机床本身的稳定度。如果

数控参数设置,先从伺服设定快捷界面开始。专业老师带你快速通关

数控参数设置,先从伺服设定快捷界面开始。专业老师带你快速通关

西门子数控参数调试维修视频教程我就从上到下依次讲解一下,再次提醒大家一定要去看参数说明书,可以帮助大家理解。 1、初始化设定位:2000,初始化设定。 设为00000000,即将伺服设定进行初始化。正常情况下,不建议进行初始化。 当初始化设定正常结束时,在下次进行 CNC 电源的开关操作时,自动地设定为DGP(#1)=“1”。 2、 电机代码的设定:2

调试伺服电机的六大步骤及注意事项

调试伺服电机的六大步骤及注意事项

伺服电机(servo motor )是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。 伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。 伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上

数控加工设备故障诊断与维修攻略

数控加工设备故障诊断与维修攻略

本文主要对立式钻攻中心、数控车床和数控铣床等数控加工机床设备的故障诊断及修理方法进行介绍。这些故障都是在日常生产中经常遇见的,包括机械方面和电气方面。本文有针对性地对各故障诊断与维修方法进行了深入浅出地阐述,值得数控维修的同行借鉴。 概述 数控加工设备主要包括立式钻攻中心、数控

快速检测五轴机床的动态精度,这个主意好!

快速检测五轴机床的动态精度,这个主意好!

☞ 这是金属加工(mw1950pub)发布的第10786篇文章 摘要 五轴机床动态精度的好坏直接影响航空零件的产品质量和生产效率,通过研发五轴动态精度的快速检测方案,以最简便方法和最低成本实现对机床精度的快速检测验证,达到实现产品优质、高效生产的目的。 五轴机床为多轴高精密数控设备,当前已大量运用于航空航天、风电和核电等高端制造领域,由于机床结构复杂且

数控机床线轨,硬轨,谁更牛?

数控机床线轨,硬轨,谁更牛?

我们常常听到线轨与硬轨加工中心机,它们两个有什么区别?哪个更好用呢?相信很多行业人士都不知道,今天我们就详细介绍一下什么是硬轨加工中心机,什么是线轨加工中心机,这两者的区别在哪里,哪个更好用。

台达推出层绕机整合控制解决方案 实现高速绕线平稳张力

台达推出层绕机整合控制解决方案 实现高速绕线平稳张力

随着工厂由自动化进入智能化,对于设备性能和可扩充性的要求日益提高。因应电子工程、运输及机械工程等行业的快速发展,为快速制造相关产品零部件产品,金属线圈层绕技术也在高速发展,对绕线机的性能、速度、精度要求也不断提升。台达善用自身深耕市场多年的经验和完整、先进的自动化产品,打造可实现高精绕线控制的解决方案,协助客户提高生产效能、节省能源、人力与时间。    绕线

具备SGL钻尖形式的新型硬质合金钻头,肯纳金属为航空航天和能源行业的制造商带来了前所未有的钻孔技术。

具备SGL钻尖形式的新型硬质合金钻头,肯纳金属为航空航天和能源行业的制造商带来了前所未有的钻孔技术。

肯纳金属今天推出另一种高性能的切削工具,带内冷结构的B21*SGL整体硬质合金钻头。B21*SGL专 为不锈钢、镍和钴基合金设计,具有专利的钻尖几何结构和单层PVD AlTiN涂层,为航空航天和能源 领域应用提供更高的生产率和更长的刀具寿命。    » 在客户测试中,B21*SGL始终优于竞争对手的钻头,在更短的时间内加工更多的孔,提高了孔的直 线度和表面质

模具厂电火花加工常见误区剖析,值得收藏!

模具厂电火花加工常见误区剖析,值得收藏!

电火花加工是模具制造中的一种重要工艺方法,尤其在注塑模制造中更为重要。而模具工厂在电火花加工环节中存在的一些误区,往往会导致加工精度、表面、效率等达不到要求。下文将对模具厂电火花加工常见的误区进行剖析。 01 用电极碰工件分中,经常“打偏” 使用电极直接碰工件的方法,属于面接触。接触面之间不可避免地存在或多或少的细微物,接触面也存在装夹精度误差,它们将直

终于找齐了!电功率计算公式精编汇总

终于找齐了!电功率计算公式精编汇总

 一、电功率计算公式: 1、在纯直流电路中: P=UI         P=I2R        P=U2/R          式中:P---电功率(W),U---电压(V),I----电流(A),  R---电阻(Ω)。 2、在单相交流电路中: P=UIcosφ     式中:cosφ---功率因数, 如白炽灯、电炉、电烙铁等可视为电阻性负载,其 cos

工业机器人的几大主要应用场景

工业机器人的几大主要应用场景

机器人码垛:    包装的种类、工厂环境和客户需求等将码垛变成包装工厂里一个头痛的难题,选用码垛机器人最大的优势是解放劳动力,一台码垛机至少可以代替三四个工人的工作量,大大削减了人工成本。码垛机器人是将包装货物整齐的、自动的码垛,在末端执行器安装有机械接口,可以跟换抓手,使码垛机器人应用在更多的场合,其应用在工业生产和立体化仓库,码垛机器人的使用无疑会大大的

丝锥、钻头断在工件里让人郁闷:25种解决方法,拿走不谢

丝锥、钻头断在工件里让人郁闷:25种解决方法,拿走不谢

不管是什么行业,只要说到装配,基本就离不开螺纹,那讲到螺纹就必不可少的就是攻牙。一说到攻牙,各位看官朋友,可能多多少少有点了解。因为,在加工的过程中出现断丝锥是家常便饭了。 因此,小编在此为各位钳工师傅、机加时攻牙时,出现断丝锥的取出方法提供一些见解,供大家参考。 1、在丝锥断裂处加润滑油,用尖簪子或斩能受力的东西,在断掉的反面渐渐敲出,不要忘记不时

五轴数控机床转台的安装调试和旋转中心设置

五轴数控机床转台的安装调试和旋转中心设置

视频资料,建议wifi下观看 — End — 本文系网络转载或改编,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系我们删除。 投稿邮箱:jcsq158@188.com    官网:http://www.ouzhoujc.com/            http://www.158jixie.com/

安川编码器安装方法及驱动器常见警报代码

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     机床能否进行螺纹加工是主轴部分数控化改造的重要内容。 普通车床传统车床加工螺纹时,往往是通过交换齿轮组来完成的,加工不同的螺纹则需不同的交换齿轮组,加工中心操作起来十分麻烦。改造后的车床已拆掉原交换齿轮系统,将主轴箱与进给箱之间的传动链切断,车床主运动和进给运动相独立,但是为了使改造后的车床能适应加工螺纹的工艺要求,必须把主轴运动和进给运动联系起来

数控老师傅的忠告,干数控你必须要这样做,不然无法出头!

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好好规划自己的路,不要跟着感觉走年轻的CNC工程师应根据个人的理想决策安排,绝大部分人并不指望成为什么院士或教授,而是希望活得滋润一些,爽一些。 那么,就需要慎重安排自己的轨迹。 从哪个行业入手,做哪类产品,逐渐对该行业深入了解,不要频繁跳槽,特别是不要为了一点工资而转移阵地,从长远看,这点小钱根本不算什么,当你对一个行业有那么几年的体会,以后钱根本不是问题

伺服轴的屏蔽方法

伺服轴的屏蔽方法

最近一段时间,小编后台收到了很多亲爱的小粉丝们发来的私信和评论,普遍对《常见FANUC》栏目报以好评。同时,也希望您在阅读后多多关注转发支持! 我们介绍了系统常用的初始化设定和调试方法,相信大家已经对基本的调试方法有所了解,可以完成简单的初始化调试了。接下来从本月起,我们将开始介绍机床使用过程中一些常见问题的处理方法,敬请期待吧! 机床在使用过程中,可能

FANUC 主轴异响问题处理说明

FANUC 主轴异响问题处理说明

最近一段时间,小编后台收到了很多亲爱的小粉丝们发来的私信和评论,普遍对《常见FANUC》栏目报以好评。同时,也希望您在阅读后多多关注转发支持! 伺服轴和主轴异响是机床出厂调试时极为常见的问题。本周我们就通过两期内容,分别介绍如何解决由于振动引起的伺服轴和主轴异响问题。    1主轴异响问题描述   主轴异响主要表现为启动和停止时的异响以及运行过程中的

CNC加工应该选择顺铣还是逆铣?

CNC加工应该选择顺铣还是逆铣?

在CNC加工中,铣刀的旋转方向一般是不变的,但进给方向是变化的。就出现了铣削加工中常见的两种现象:顺铣与逆铣。铣刀切削刃在每次切入时都会受到冲击载荷的作用。为了成功铣削,必须考虑一次切削中刀刃切入以及切出时切削刃与材料之间的正确接触方式。在铣削工序中,工件沿着与铣刀旋转方向以相同或相反的方向进给,这会影响铣削的切入、切出以及是采用顺铣还是逆铣的方法。 01