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数控设备远程监控的典型应用

数控设备远程监控的典型应用

数控设备远程监控的应用背景  随着大规模工业生产的演进,数控设备上监控技术的重要性逐步被人们认知。而无论是生产管理、零件管理、设备管理、订单管理,还是企业决策,都离不开对现场生产情况的及时把握。  由於设备本身的通讯限制,反映生产情况的传统方式还是通过人工记录、汇报和整理来完成;同时,电脑管理的手段,也往往因为相互通讯规格不完善或不匹配等原因,造成相同数据的

数控磨床对数控系统控制的要求及发展

数控磨床对数控系统控制的要求及发展

数控磨床行业独特需求,机床生产厂也积极开发机械部分,对磨床的数控系统,提出独特控制要求。主要有:  (1)斜轴控制:在轴向倾斜时,也可进行直线和圆弧插补。  (2)主轴摆动:在磨削中经常出现的运行循环,用外部信号中断执行程序,砂轮切入,砂轮修整等专用准备功能,编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置,还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与最终尺寸

一伸一缩演绎了无数种机械运动,31个机械原理、设计动画来了。。。

一伸一缩演绎了无数种机械运动,31个机械原理、设计动画来了。。。

1、动作捕捉和增强现实在内的多种技术:不过这也告诉我们:以后那些在屏幕上跳舞的萌妹子....背后可能都是汉子啦。2、3D动画对地下水开采过程演示!广泛埋藏于地表以下的各种状态的水,统称为地下水。大气降水是地下水的主要来源。3、液压顶原理:4

FANUC系统宏指令加工抛物线编程示例

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机床行业需要工匠精神吗?有网友表示:我们更需要好待遇!

机床行业需要工匠精神吗?有网友表示:我们更需要好待遇!

工匠精神作为一种职业精神,是职业道德、职业能力、职业品质的体现,是从业者的一种职业价值取向和行为表现。工匠精神的基本内涵包括敬业、精益、专注、创新等方面的内容。自从政府工作报告中提及“工匠精神”这个词以来,工匠精神逐渐走进了大众视野,被越来越多的人提及,许多行业都在呼吁工匠精神的回归,我们的机床行业也在不断强调工匠精神。但是一些逐利者却扭曲了工匠精神的本质,

自动换主轴CNC数控加工中心

自动换主轴CNC数控加工中心

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线缆上的外皮是如何裹上去的,今天终于明白了!

线缆上的外皮是如何裹上去的,今天终于明白了!

也许大家电线见得多也用得多,但是你知道电线上的外皮是如何包裹上去的吗?电线有很多种,机械当然有很多,比如:押出机、集合包带机、编织机等等。。。如视频所示,电线在生产过程是以自动化方式进行生产的,电线的外皮是通过挤塑机器均匀的挤进去一些熔融的塑料,再把包裹的铜线从挤塑机器传出来的。另外,电线上的一层薄薄的屏蔽层,也是用机器编织出来的。有的电线在包裹外皮前还要上

FANUC SV0401报警的原因分析及解决思路

FANUC SV0401报警的原因分析及解决思路

北京发那科400受理中心近期接到了很多关于机床运行中的故障咨询,其中“SV0401报警故障”是咨询频率最高的问题。本期F+常识坊将介绍SV0401报警的原因分析及解决思路,帮助广大企业快速解决故障。1SV0401报警原因SV0401,伺服准备就绪信号断开(V READY OFF),常见的发生原因:1.伺服放大器伺服准备就绪信号(VRDY)尚未置于ON时,或在

能做圆周运动的直线电机

能做圆周运动的直线电机

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数控加工的九大误差,你是否遇到过?

数控加工的九大误差,你是否遇到过?

机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数(几何尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。加工误差越小,符合程度越高,加工精度就越高。加工精度与加工误差是一个问题的两种提法。所以,加工误差的大小反映了加工精度的高低。机械加工误差产生的主要原因1、机床的制造误差机床的制造误差主要包括主

加工大型工件:“大”与“完整”亦可兼得

加工大型工件:“大”与“完整”亦可兼得

对大型工件进行“完整加工”一直是难题,机床设备的快速发展使这个问题得到解决,并证明了完整加工与大型工件的处理并非相互排斥。人们把焦点都放在水电和压缩空气消耗上,却极少考虑空间使用问题,就生产成本“能效”来讲,每平方米所蕴含的生产力其实有着巨大的潜力。  “完整加工”一词在生产领域由来已久,如今更受关注。回顾过去,当初只有多面加工和多方向或六面加工。随着多种生

如何通过提前预置刀具,减少换刀时间?

如何通过提前预置刀具,减少换刀时间?

如何通过合理的编程,提前预置刀具,减少换刀时间,从而提升加工的效率?一起听听哈斯工程师的讲解,十分有用哦!

一图看懂19种泵的工作原理!

一图看懂19种泵的工作原理!

泵是输送流体或使流体增压的机械,主要用来输送水、油、矿浆、酸碱液、乳化液、悬乳液、气混合物和液态金属等,是矿业、化工和冶金等行业常见的输送设备,下面为大家整理了19种泵(齿轮泵、离心泵、螺杆泵、往复泵、活塞泵、液压柱塞泵、泥浆泵、气动隔膜泵、轴流管道泵、自吸泵、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵、旋片式真空泵、气气增压泵、气液增压泵、蒸汽喷射泵)的动态工作原理

瑞士精密机械加工有多牛?这盘子里包含4000多个零件

瑞士精密机械加工有多牛?这盘子里包含4000多个零件

提起机床,大家可能想到的是德国机床和日本机床,其实瑞士机床那才是真的牛。来源:直观学机械资料源:金属加工、局域网外、切削之家、趣味科技讯长期以来,瑞士机床出口额位居世界前五位,人均机床出口创汇近30年来稳居世界第一,世界上有150多个国家是瑞士机床产品的长期用户。尤其是精密机床,更受各国青睐。有人计算过,如果论斤出售机床,瑞士机床每公斤的价格是日本机

数控机床的主体机构解析

数控机床的主体机构解析

在数控机床发展的最初阶段,其机械结构与通用机床相比没有多大的变化,只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。随着数控技术的发展,考虑到它的控制方式和使用特点,才对机床的生产率、加工精度和寿命提出了更高的要求。数控机床的主体机构有以下特点:  1、由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统,数控机床的极限传动结构大为简化,传动链也大大缩短

19个机械结构动图,全整明白了,机械肯定入门了

19个机械结构动图,全整明白了,机械肯定入门了

写在前面整理了19个机械结构,从不同的角度来展示了它们,大家若能一幅一幅的搞清楚并能在工作中利用上,这篇文章就是有价值的。接下来咱们就分享一下来自越南的设计师Nguyen Duc Thang使用Inventor绘制的这些机械结构。来源:直观学机械1、滚筒输送机1绿色轴是输入端,橙色滚轮通过圆形皮带接收输入轴的旋转。这里的皮带传动是用于两个呈90度夹角的轴之间

加工中心常见故障及其分类

加工中心常见故障及其分类

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。  按故障发生的部位分类  1.主机故障。  数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有:  1)因机械部

浅谈零件的数控加工误差产生的原因及避免方法

浅谈零件的数控加工误差产生的原因及避免方法

数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控加工的特点之一就是具有较高的加工精度,因此对于数控加工的误差必须加以严格控制,以达到加工要求。由机床、夹具、刀具和工件组成的机械加工工艺系统(简称

直线电机在数控机床中的应用

直线电机在数控机床中的应用

 直线电机的历史可以追溯到1840年惠斯登制作的并不成功的略现雏形的直线电机,其后的160多年中直线电机经历了探索实验、开发应用和使用商品化三个时期。  1971年至目前,直线电机终于进入独立应用的时期,各类直线电机的应用得到了迅速的推广,制成了许多有实用价值的装置和产品,例如直线电机驱动的钢管输送机、运煤机、各种电动门、电动窗等。利用直线电机驱动的磁悬浮列

数控机床主轴激光热处理工艺研究

数控机床主轴激光热处理工艺研究

 数控技术自20世纪中期出现以来,获得了长足发展。为适应机加工更高的技术要求,数控机床的转速已高达每分钟几十万转。数控机床的大功率、高转速给主轴的设计、生产带来了新问题。传统的高频淬火、主轴整体淬火、局部渗碳等方法只能满足10000r/min的转速要求,而现在数控机床主轴转速提高了几十倍,传统的方法由于受到生产周期长、设备要求高、消耗电能多、不环保、工件变形