搜索结果列表

车、铣、刨、磨、钻、镗,都能达到什么样的精度?

车、铣、刨、磨、钻、镗,都能达到什么样的精度?

天天与数控加工打交道,相信你一定对加工精度有深刻的印象,但是你对“公差等级”了解多少呢?公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。产品零部件按功用的不同,需要达到的加工精度不同,选择的加工形式和加工工艺也不同

什么是机器人的第七轴?

什么是机器人的第七轴?

当今制造业,多关节工业机器人的应用已经非常普遍了。但一般来说,作为标准产品的工业机器人,在固定安装的情况下,其单台工作范围肯定是会受到自身臂展长度的限制的。而如果要让机器人能够覆盖比较大的工作区域,比如:在跨度较大的多个工位进行操作,或以较长的行程对车身、机翼、风电桨叶…等各类大型部件实施连续不间断的加工作业(如:焊接、喷涂、检验...等),那么就需要将机器

FANUC数控机床90号报警的解除

FANUC数控机床90号报警的解除

FANUC数控机床90号报警,是指机床返回参考点位置异常。在工作中一旦遇到90号报警,机床将不能够正常运转,进而严重影响生产的正常进行。本文将以FANUC0i—Mate C为例,介绍解除90号报警的具体操作步骤。1 故障原因分析  出现90号报警,包括两种情况:一是找不到参考点;二是参考点位置不正确。其造成原因分别为:  1.1找不到参考点  (1)机床回零

FANUC反向间隙补偿原理及方法

FANUC反向间隙补偿原理及方法

反向间隙补偿又称为齿隙补偿。机械传动链在改变转向时,由于反向间隙的存在,会引起伺服电机的空转,而无工作台的实际运动,称为失动。反向间隙补偿原理是在无补偿的条件下,在轴线测量行程内将测量行程等分为若干段,测量出各目标位置的平均反向差值-B,作为机床的补偿参数输入系统。CNC系统在控制坐标轴反向运动时,自动先让该坐标反向运动-B

用海德汉解决方案提高精度和可靠性, 以坚固耐用的系统满足复杂应用要求

用海德汉解决方案提高精度和可靠性, 以坚固耐用的系统满足复杂应用要求

高精尖的装备制造商在开发新产品时常常需要极致的技术性能。海德汉坚固耐用的全新解决方案为这些应用提供全面支持,满足大量不同应用和不同行业的要求。应用的要求越高,其解决方案可以越简单。看似不够合理,但实际上只要选择正确的合作伙伴,双方各展其长就能达此目标。开发的解决方案可以多种多样。例如,海德汉的全新位置测量系统解决方案有模块型产品(且可灵活地部署),其代表是海

五面体加工中心零点漂移等故障的分析与排除

五面体加工中心零点漂移等故障的分析与排除

数控机床的伺服系统是机床的核心部分之一,在使用中出现故障的几率较大,要占整个CNC系统的1/3,其后果也比较严重,往往会使整机不能开启。为此,应该特别重视设备的维护保养,严格执行各项安全操作规程。  一般,数控机床的故障分为两大类,一类是有关伺服系统出错而出现的报警,诊断程序在CRT屏幕上显示有警示信息,查阅后发现这些信息常常是电动机脉冲及编码器等故障。另一

加工中心的对刀方法大集合

加工中心的对刀方法大集合

1. 加工中心的Z向对刀1) 机上对刀方法一这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。其具体操作步骤如下。(1) 把刀具长度进行比较,找出最长的刀作为基准刀,进行Z向对刀,并把此时的对刀值(C)作为工件坐标系的Z值,此时H03=0。(2) 把T01、T02号刀具依次装在主轴,通过对刀确定A、B的值作为长度补偿值。(此方法没有直

207.数控机床进给轴的安装与检测技术

207.数控机床进给轴的安装与检测技术

进给传动系统是数控机床的主要组成部分之一.它承担了数控机床各直线、回转坐标轴的定位和切削进给:进给传动系统精度的高低将直接影响到数控机床的加工精度.因此数控机床对其进给系统提出如下要求:1)高的传动精度与定位精度;2)宽的进给调速范围;3)响应速度要快;4)无间隙传动;5)稳定性好,寿命长;6)使用维护方便。因此数控机床进给运动系统.尤其是轮廓控制的进给运动

FANUC系统如何屏蔽机床主轴外置编码器

FANUC系统如何屏蔽机床主轴外置编码器

FANUC系统如何屏蔽机床主轴外置编码器

数控加工的十大常用计算公式

数控加工的十大常用计算公式

戳蓝字“机械前沿科技”关注我们哦!全网最全数控资料,点击即得国际标准­一、挤牙丝攻内孔径计算公式:­公式:牙外径-1/2×牙距­例1:公式:M3×0.5=3-(1/2×0.5)=2.75mm­M6×1.0=6-(1/2×1.0)=5.5mm­例2:公式:M3×0.5=3-(0.5÷2)=2.75mm­M6×1.0=6-(1.0÷2)=5.5mm­二、一般英制

几种数控机床回转轴的定位夹紧方式

几种数控机床回转轴的定位夹紧方式

双摆角数控万能铣头和数控转台是实现五轴加工中心回转进给功能的关键功能部件,不但要为五轴联动加工提供第四轴和第五轴的回转进给运动,而且要具备固定角度的分度定位或任意角度的定位夹紧功能。这是因为在对工件指定角度平面或定向特征进行定位加工时,仅靠驱动系统和传动机构通常并不能满足工件所需的定位精度要求。即使定位精度能够得到保证,当刀具或工件承受较大切削力时,尤其是在

数控设备不能正常执行程序的原因及故障排除

数控设备不能正常执行程序的原因及故障排除

0 引言  数控设备都是由控制系统通过程序来控制执行装置自动完成加工过程的,数控机床常见的故障包括编制好的程序不执行或执行时出现异常,这些故障的原因是多方面的,应该根据不同情况分别处理。笔者在多年的维修实践中多次遇到这类故障,现将心得体会介绍如下,以供参考。1 数控设备正常执行加工程序的条件  要想找到数控设备不能正常执行加工程序的原因,首先应该明白数控设备

什么是表面粗糙度,你真懂吗?

什么是表面粗糙度,你真懂吗?

01什么是表面粗糙度?在技术交流中,很多人习惯使用“表面光洁度”指标。其实,“表面光洁度”是按人的视觉观点提出来的,而“表面粗糙度”是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为要与国际标准(ISO)接轨,国标中早已不再使用“表面光洁度”这个表达术语,正规、严谨的表达均应使用“表面粗糙度”一词。表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波

什么是磁滞电机?其原理是什么?有什么特点和应用?

什么是磁滞电机?其原理是什么?有什么特点和应用?

上次在直流电机那篇我提到了电机的分类,按照工作电流的不同,分为直流电机和交流电机。 其中交流电机又分为同步电机和异步电机(感应电机)。 电机按照工作电流分类  同步电机的分类 之前已经分享了感应电机的工作原理,本来这篇我打算写写同步电机的原理。 但是我发现,其实同步电机还可以继续往下分,有三种不同的同步电机,即磁滞同步电机,磁阻同步电机(步进电机就

CNC精雕机加工必须了解的22个常识!

CNC精雕机加工必须了解的22个常识!

CNC雕刻机擅长小刀具精加工,具备铣削、磨削、钻孔和高速攻丝的能力,被广泛应用于3C行业、模具行业、医疗行业等多个领域。本文收集了关于CNC雕刻加工常见的问题。点击免费领取10G数控编程教程1. CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别是什么?CNC雕刻加工和CNC铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面,其中CNC铣加工的常用的刀具直径范围是

浅谈数控机床加工过程中的“撞车'问题

浅谈数控机床加工过程中的“撞车'问题

 针对数控机床加工过程常见的撞车原因,从数控系统应用的角度出发,对产生撞车的可能原因进行分析探讨,并对数控机床撞车提出相应的预防措施。以减少撞车事故发生,确保机床安全可靠运行。  随着装备制造业的不断发展和完善,高速、高效、高精度数控机床的市场需求不断加大。然而在实际应用当中,由于各种原因,导致加工过程中还存在很多问题,以至于加工尺寸不准确,甚至出现撞车等严

五轴加工中心浅析

五轴加工中心浅析

一、概况 五轴联动加工中心是一种科技含量高、精度高、专门用于加工复杂曲面的机床,此类产品的技术水平对一个国家的综合制造能力具有重要影响力。 在4月由中国机床工具工业协会主办的第十七届中国国际机床展览会(CIMT2021)上,展出了多种类型的五轴立、卧式加工中心,欧美日知名品牌悉数参展。国内机床企业五轴加工中心也如雨后春笋,北京精雕的产品已系列化,主打高精密模

同步电机和异步电机有什么区别?大量动图让你一次看过够

同步电机和异步电机有什么区别?大量动图让你一次看过够

今天我们来总结一下两者有什么区别。这里直接给出结果,感兴趣的朋友可以回顾一下两种电机的基本原理。 对了,文末送大量的动图,千万别错过哦。 01同步电机和异步电机的区别01电机定义同步电机速度等于定子旋转磁场的速度。异步/感应电机速度落后于定子旋转磁场的速度。直流励磁同步电机:转子转速和定子磁场

三菱CNC电池功能及维护说明

三菱CNC电池功能及维护说明

三菱CNC电池功能及维护说明       本文介绍三菱CNC系统中使用的电池型号及功能,常见故障处理及调查方法;电池真伪鉴别要点。电池功能及指标参数(注:电池特性受现场温度等环境因素影响)系统电池            —Q6BATa. 电池功能:系统断电后,保存RAM区域内参数、加工程序及刀具数据等资料。b. 基本参数:驱动器电池             

数控机床液压系统故障诊断技术研究

数控机床液压系统故障诊断技术研究

0 引言  随着电子技术和计算机技术的快速发展,数控技术也得到了飞速发展,极大地提高了数控机床的自动化程度和精度。液压技术因而在数控机床上得到了更广泛的应用。  作为一种典型的机电一体化产品,数控机床的液压系统自身结构极其复杂,故障多种多样,故障原因复杂多变,故障排除异常困难。本文对数控机床液压系统的故障进行了研究,对提高机床运行效率具有很重要的现实意义。1