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北京精雕DNC系统——企业数字化车间管理平台

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数控直线电机进给定位误差补偿技术研究

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FANUC数控系统数控机床误差过大报警处理

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发那科距离码光栅尺的调试

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直线电机在数控机床中的应用

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龙门式加工中心角度铣头对刀技巧与应用

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Fagor光栅尺安装视频

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数控加工中心的编程加工模式

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现代生产过程中,数控加工中心被广泛的运用于自动生产线中,数控加工中心的研制和生产应用已成为高技术邻域内迅速发展起来的一门新兴的技术,为模具制造和精密加工提供了前所未有的广阔应用空间,无论是模具设计者还是模具加工活动参与者都需要对模具的加工性和设备应用情况有一定的了解,充分应用好这一有力的工具。

软件补偿数控机床的螺距误差和反向间隙误差

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提高数控机床加工精度的几点思考

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在数控机床中,精度的表示主要是由误差大小来表示的,具体精度分为两种,包括静态精度和动态精度。

加工中心自动换刀过程PLC编程技巧

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PLC在数控机床上故障维修方法

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PLC在数控机床上起着连接NC与机床的桥梁作用,一方面,它不仅接受NC的控制指令,还要根据机床侧的控制信号,在内部顺序程序的控制下,给机床侧发出控制指令,控制电磁阀、继电器、指示灯,并将状态信号发送到NC

数控系统中PLC电气控制的应用

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PLC的最核心部分为中央处理器,即CPU,其包括存储器与CPU两个部分。一般中小型的PLCCUP通常是8位或者16位的微处理器,控制器为单片机。

数控刀具基础知识(四)

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数控刀具基础知识(三)

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数控刀具基础知识(二)

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数控刀具基础知识(一)

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FANUC Oi 数控系统里设定参数实现刚性攻丝

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以前的加工中心为了攻丝,一般都是根据所选用的丝锥和工艺要求,在加工程序中编入一个主轴转速和正/反转指令,然后再编人 G84/G74 固定循环,在固定循环中给出有关的数据,其中Z轴的进给速度是根据F=丝锥螺距×主轴转速得出,这样才能加工出需要的螺孔来。

伺服电机与步进电机的区别

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北京精雕在机测量技术

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