从铸件加工、组装，到主轴丝杠等关键部件的装配，一台数控机床的制造过程包括众多环节。平时我们经常与数控机床打交道，却没有机会目睹机床的制造过程。今天，我们给大家分享哈斯机床制造过程的视频，一起来开开眼界吧！1.哈斯卧式加工中心制造过程视频资料，建议WiFi观看2.哈斯机床转台制造过程视频资料，
出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问？本次小编给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！1常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。 ❖ 盲孔❖ 螺纹孔❖ 沉孔❖ 锪平孔❖ 倒角2零件上的机械加工结构❖ 退刀槽和砂轮
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。其广泛应用于自动控制系统。近年来，我国外部环境变化较大，直线电机行业进出口市场也受到了一定的影响。进出口总额有所下滑从中国直线电机进出口的整体状况来看，近几年中国直线电机的进出口额变化不大。2019年行业的进口金额为21.60亿美元，出口金额为44.4
在FANUC数控机床中，如“小黄鸡”的X、Y、Z轴都应用到了伺服电机，那么什么是伺服电机？从伺服电机的铭牌上你能获得什么信息？一台电机的铭牌中包含了很多信息和知识，你真的看懂“电机铭牌”了吗？本期我们来探讨这些问
机床是我们实现加工的主机设备，那制造产品的机床主轴又是如何被制造的呢？造价昂贵的机床主轴需要怎么修复使用？今天我们来了解一下。1、机床主轴结构分解机床主轴结部件主要由主轴、轴承和传动件等组成，主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩；有的用来装夹工件，如心轴。其内部结构十分精密复杂：时长00:50，请在WiFi下观看2、机床主轴的加工过程我们加工产品
数控机床机械手是工业自动控制领域中经常遇到的一种控制对象。机械手可以完成许多工作，如搬物、装配、切割、喷涂等，应用非常广泛。各类数控车床，有自动夹紧、进刀、切削、退刀和松开的功能，但仍需人工上下料；装上数控机床机械手，可实现全自动化生产，一人看管多台机床。由于中国以往的劳动力多，传统的数控机床加工大多数为人工生产线，但发展至今，人口红利的逐渐消失，企业招工难
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。今天我们来看看3D动画演示的步进电机内部结构与工作原理，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角
点击蓝字 关注直驱与传动安装轴承应尽量在干燥、无尘的区域进行，并应远离会产生金属碎屑和灰尘的设备。当必须在复杂的环境下安装时，应当把污染降到最低。安装轴承时，应当根据类型和尺寸，选择机械，加热或液压等方法进行。圆柱轴承安装冷安装安装配合不是太紧的小轴承时，可以通过一个套筒（图5、图6）并以锤击的方法，轻轻敲击套筒把轴承装到合适的位置。敲击时应尽量均匀的作用
随着传感技术、智能技术和计算技术等的不断提高，智能移动机器人一定能够在生产和生活中扮演人的角色。那么移动机器人定位技术主要涉及到哪些呢？经总结目前移动机器人主要有这5大定位技术。移动机器人超声波导航定位技术超声波导航定位的工作原理也与激光和红外类似，通常是由超声波传感器的发射探头发射出超声波，超声波在介质中遇到障碍物而返回到接收装置。通过接收自身发射的超声波
轴承的检修和判断为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚动道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。轴承的清洗拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。清洗剂一般使用普通的汽
1、造成加工精度异常故障的原因 造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。 2、数控机床故障诊断原则先外部后内部数
一 参数设定连接好硬件，打开加工中心电源，使PARAMETER WRIT（参数可修改状态）=1，按以下步骤设定参数值。①启动第四轴功能。设定参数：FANUC 0I MB/MC #9900=4；#1010=4（CN
1 PPI通讯PPI协议是S7-200CPU最基本的通信方式，通过原来自身的端口（PORT0或PORT1）就可以实现通信，是S7-200 CPU默认的通信方式。 2 RS485串口通讯第三方设备大部分支持，西门子S7 PLC可以通过选择自由口通信模式控制串口通信。最简单的情况是只用发送指令（XMT）向打印机或者变频器等第三方设备发送信息。不管任
一、产业定义与范畴 根据国际机器人联合会(IFR)的分类，机器人分为工业机器人和服务机器人。其中，工业机器人指应用于生产过程与环境的机器人，例如多关节机械手或多自由度机器人；服务机器人指除工业机器人之外的、用于非制造业并服务于人类的多种高技术集成的先进机器人，主要包括家用服务机器人、医疗服务机器人、公共服务机器人和特种机器人。 二、产业政策分析 （
不是什么都可以用线切割搞定对加工图样进行分析和审核，根据现有加工设备的情况，考虑这种工艺方法的可行性，如下列情况就不能实现加工：窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件。图形内角不允许有R角或者内角要求的R角比电极丝直径要小的工件。非导电材料的工件。厚度超过丝架跨距的工件。加工长度超过机床X，Y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件。在符合线切割加工工艺的条件下
摘要：由于数控机床的切削过程有着极高的复杂性，以及零件加工轨迹的不确定性，使得其整个加工过程具有较为明显的繁琐性，为了提升整个数控系统的加工性能，需要注重对其加工中的切削稳定性进行分析。本文对数控系统的切削稳定性分析及实验研究进行了整合，以模拟实现研究作为机床不同进给切削中的稳定性控制要素，对两种型号的数控机床在切削稳定性上加以对比，进而研究数控机床在不同进
2019年7月13日下午15时左右，清溪镇香芒西路北一街路段，一名男子在电变压器上来回走动，突然被电击燃烧后，直接坠落地上！接到街坊报警后，警方及消防人员到现场营救，警方极力劝说其“注意安全，快点下来”，然而，男子身体不慎触碰电架，被高压电电击掉落！要知道，高压电塔是极其危险的存在。近年来，
引言 西门子 840D 数控系统在制造企业中的应用较为广泛，该系统主要分为数控与驱动系统及人机界面两部分，系统的正常运行需要这两部分的协调配合。在实际生产过程中，该系统具备稳定性强、使用寿命长等优势，但也会受到多种外界因素的影响，引发多种类型的故障，影响正常运行。结合实例，分析系统故障。 1、 西门子 840D 数控系统故障诊
工业机器人电动伺服系统的一般结构为三个闭环控制，即电流环、速度环和位置环。一般情况下，对于交流伺服驱动器，可通过对其内部功能参数进行人工设定而实现位置控制、速度控制、转矩控制等多种功能。 1.如何正确选择伺服电机和步进电机？主要视具体应用情况而定，简单地说要确定：负载的性质（如水平还是垂直负载等），转矩、惯量、转速、精度、加减速等要求，上位控制要求（如对端
德国kuka工业机器人的主要内部结构构造↓↓↓↓↓↓01机器人驱动装置概念：要使机器人运行起来, 需给各个关节即每个运动自由度安置传动装置 作用：提供机器人各部位、各关节动作的原动力。驱动系统：可以是液压传动、气动传动、电动传动, 或者把它们结合起来应用的综合系统; 可以是直接驱动或者是通过同步带、链条、轮系、谐波齿轮等机械传动机构进行间接驱动。1、电动驱动
