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交流伺服电机损坏的原因分析

交流伺服电机损坏的原因分析

三相交流伺服电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。    一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。  1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。        2.故障排除①检查电源回路

几十万的劳力士表值不值 看完制造过程你就知道为什么这么贵了

几十万的劳力士表值不值 看完制造过程你就知道为什么这么贵了

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“八级工”到底有多厉害?

“八级工”到底有多厉害?

“八级工”的历史说起“八级工”,这里不得不说先一个人——李立三,我国著名的革命家、“工运”领导人,也是社会主义工资制度的倡导者。“按劳分配”的“八级工资制”正是在他的关怀和支持下开始实行的。图为李立三日本投降后,在苏联工作、学习的李立三被选为当时中华全国总工会副主席。上任后,他曾几次到大连访问,了解到当时由于旅大封锁,工人生活十分困难。而在中苏合营企业里,苏

尺寸链该怎么玩儿,一文全搞懂!

尺寸链该怎么玩儿,一文全搞懂!

基准重合时工序尺寸与公差的确定1.确定各加工工序的加工余量2.从最后工序开始,即从设计尺寸开始到第一道加工工序,逐次加上每道加工工序余量,得各工序基本尺寸(包括毛坯尺寸)。3.除最后工序,其余工序按各自所采用加工方法的加工精度确定工序尺寸公差。4.按入体原则标注工序尺寸。一工艺尺寸链尺寸链定义:尺寸链:将相互关联的尺寸按一定的顺序联接成首尾相接的封闭图形。工

正确为数控机床选用刀具及编程

正确为数控机床选用刀具及编程

 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是DNC系统微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。  目前,许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功

数控机床贴塑导轨与注塑导轨之比较

数控机床贴塑导轨与注塑导轨之比较

在金属导轨基体的表面上覆盖一层塑料或塑料和金属混合物,称之为塑料导轨。塑料导轨自七十年代被推出,就以摩擦系数小,且动、静摩擦因数相近,运动平稳性好,能有效防止低速爬行现象;且耐磨性好,有自润滑作用;抗振性及化学稳定性好;工艺简单、成本低等诸多优点迅速成为数控机床广泛使用的新型导轨材料。  1、塑料导轨的两种类型  (1)贴塑导轨  贴塑导轨上的塑料常用聚四氟

机器人关节如何做到精准控制的,原来内部结构这么复杂!

机器人关节如何做到精准控制的,原来内部结构这么复杂!

现在工业机器人的自动化程度让人叹为观止,5轴6轴机器人具有如此多的关节,还能够做到运动和指令的精确传输,各部位紧密配合完成复杂的工作,让人不禁好奇它们的传动系统到底是怎样的,关节到底是什么结构的呢?▲日本安川机器人挥刀削豌豆关节是工业机器人最重要的基础部件之一,也是运动的核心部件:精密减速机。这是一种精密的动力传达机构,其利用齿轮的速度转换器,将电机的回转数

中国空间站来了!我们为什么需要空间站?外国人为何不自己建加入我们的空间站?

中国空间站来了!我们为什么需要空间站?外国人为何不自己建加入我们的空间站?

6月17日上午9:22,在我国甘肃酒泉卫星发射中心,长征二号F型火箭推举着神舟十二号飞船顺利升空。神舟十二号载人飞船入轨后顺利完成入轨状态设置,于北京时间2021年6月17日15时54分,采用自主快速交会对接模式成功对接于天和核心舱前向端口,与此前已对接的天舟二号货运飞船一起构成三舱(船)组合体。这是天和核心舱

西门子伺服电机损坏原因分析

西门子伺服电机损坏原因分析

三相交流伺服电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。    一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。  1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。       2.故障排除①检查电源回路开

两大方面提高数控机床的有效度

两大方面提高数控机床的有效度

任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作,除了机床自身的质量因素以外,还与使用过程中的正确保养、及时排除故障和及时的维修有密切关系。从提高数控机床的有效度来看,维修应包含两方面的含义:一方面是日常的维护(预防性维修),这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修,其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。做好这两项工作,是充分发挥设备效能的基本保证

FANUC系统快捷键

FANUC系统快捷键

数控技术在线订单 | 技术 | 干货 | 社群关注可加入机械行业群!关注1) P+Q 清除错误内存2) DELET+RESET 清空系统内存3) CAN+EOB 清回零点错误任意功能键+CAN 关闭显示器操作一览表(KND100M系统 数控铣床)存储器全清:参数开关ON 按RST+DEL+STR参数置初值:参数开关ON 按RST开机程序清除:参数开关ON 按

你真的足够了解五轴加工吗?什么是RTCP?

你真的足够了解五轴加工吗?什么是RTCP?

近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越广泛的应用。在实际应用中,每当人们碰见异形复杂零件高效、高质量加工难题时,五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。越来越多的厂家倾向于寻找五轴设备来满足高效率、高质量的加工。但是,你真的足够了解五轴加工吗?01五轴机床的机械结构形式想要真正的了解五轴加工,首先我们要读懂什么是五轴机床。五轴机床(5 Axis M

详细解说国际通用的“14项形位公差”,磨刀不误砍柴工!

详细解说国际通用的“14项形位公差”,磨刀不误砍柴工!

国际上的通用语言,除了“英语”,还有一个小伙伴们可能不知道的,那就是“形位公差”,他是贯穿制造业设计、生产、品质管理等部门的国际通用“语言”。“理想与现实的差距”--只要是我们制作的产品,无论用多精密的设备,无论做多大的努力,其尺寸和形状也是无法完全符合理论数值要求的。那么,做到多少才能与理论形状、位置相近呢?我们把该相近程度用数值来表示,这就是形状公差和位

复杂加工条件下的铣刀选择

复杂加工条件下的铣刀选择

摘要:现今随着金属材料的增多,对加工零件的形状,方法和加工刀具的要求也随之增多。原始的加工方法无法满足新型材料的要求,同时对加工者的综合素质也提出了更高的要求。本文针对复杂加工条件的零件的加工方法做出了合理的选择方案。  关键词:刀具选择,铣刀,加工路径  0 引 言      现代加工切削加过程的工作中,不仅提高最大限度地加工质量和工作中产生重复动作的精度

数控机床的故障与故障分类

数控机床的故障与故障分类

数控机床全部或部分丧失了规定的功能的现象称为数控机床的故障。数控机床是机电一体化的产物,技术先进、结构复杂。数控机床的故障也是多种多样、各不相同,故障原因一般都比较复杂,这给数控机床的故障诊断和维修带来不少困难。为了便于机床的故障分析和诊断,本节按故障的性质、故障产生的原因和故障发生的部位等因素大致把数控机床的故障划分为以下几类。1、按数控机床发生的故障性质

FANUC自动拐角倍率功能介绍

FANUC自动拐角倍率功能介绍

一、功能的开通自动拐角倍率是M 系列特有的功能,需通过参数8131#3(AOV)开通,否则不起作用。二、应用一般可在三种方式下应用此功能:1.内拐角执行内拐角倍率的条件:1) 程序中指令了G622) 程序中指令了刀具半径补偿(G41/G42)且补偿值不为03) 如图所示,走刀轨迹所形成的内拐角的夹角满足:2 ≤ θ ≤ 参数1711 所设定的角度值4) 参数

如果电机轴承转速高于参考转速,相应的措施必须考虑到位!

如果电机轴承转速高于参考转速,相应的措施必须考虑到位!

对于任何电机产品,特别是调速电机,因为电机在不同的转速下工作,而且转速差异较大,因而对于轴承的选择特别慎重。在前面的文章中我们谈了轴承的参考转速,如果能保证轴承在参考转速附近工作,对于大多数电机,轴承系统是相对安全的,但是如果存在转速高于参考转速的情况,相应的措施就必须到位。要实现轴承在高于参考转速的情况下运作,可以使用能够精确测量润滑剂量的润滑系统来降低轴

安川变频器故障现象与维修

安川变频器故障现象与维修

(1)重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。  (2)上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。  (3)重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(v/f)设定较高。1.变频器

旋转编码器的原理是什么?增量式和绝对式有什么区别?

旋转编码器的原理是什么?增量式和绝对式有什么区别?

旋转编码器的原理是什么?增量式和绝对式有什么区别?最重要的区别在于:增量式编码器没有记忆,断电重启必须回到参考零位,才能找到需要的位置,而绝对式编码器,有记忆,断电重启不用回到零位,即可知道目标所在的位置。 接下来细说一下,主要包含如下的内容: 1.增量式旋转编码器的工作原理是什么?2.绝对式旋转编码器的工作原理是什么?3.增量式和绝对式旋转编码器有哪些不同?4.单圈绝对式和多圈绝对式

FANUC系统如何屏蔽光栅尺?

FANUC系统如何屏蔽光栅尺?

FANUC柔性齿轮比及参考计数器容量设定方法闭环数控系统特点它是直接对运动部件的实际位置进行检测。从理论上讲,可以消除整个驱动和传动环节的误差、间隙和失动量。具有很高的位置控制精度。  由于位置环内许多机械传动环节的摩擦特性、刚性和间隙都是非线性的,故很容易造成系统的不稳定,使闭环系统的设计、安装和调试都相当困难。该系统主要用于精度要求很高的镗床、超精车床、