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西门子PLC基础指令知识详解

西门子PLC基础指令知识详解

继电器西门子PLC基础指令知识详解(一)触点及线圈指令 PLC梯形图语言的编程原则1、梯形图由多个梯级组成,每个线圈可构成一个梯级,每个梯级有多条支路,每个梯级代表一个逻辑方程;2、梯形图中的继电器、接点、线圈不是物理的,是PLC存储器中的位(1=0N;0=0FF);编程时常开/常闭接点可无限次引用,线圈输出只能是一次;3、梯形图中流过的不是物理电流而是“概

等距变距混合曲线编程在数控加工中的应用

等距变距混合曲线编程在数控加工中的应用

某些有曲线类轮廓的产品,图样不直接给出曲线函数表达式,而给出了基准曲线函数表达式,以基准曲线为基准标注出距离来表达曲线,且距离呈部分等距其余变距的混合分布。本文以等距变距混合曲线为例,给出了数学建模方法及编程实例。1    序言某零件如图1所示,其内腔曲线以基准轮廓线标注。内腔曲线为相对基准

超精密抛光工艺:现代电子工业的灵魂,我们还只能仰望

超精密抛光工艺:现代电子工业的灵魂,我们还只能仰望

很早以前看过这样一个报道,说是德国、日本等几个国家的科学家耗时5年时间,花了近千万元打造了一个高纯度的硅-28材料制成的圆球,这个1kg纯硅球要求超精密加工研磨抛光,精密测量(球面度,粗糙度,质量..),可谓是世界上最圆的球了。咱们通过一个短片来了解一下:建议在wifi环境下观看我们经常把研磨和抛光放在一起讲,因为零件经过这两个工序的粗糙度已经十分小了。首先

如何提高螺栓连接的强度?

如何提高螺栓连接的强度?

如何提高螺栓连接的强度?我们从以下五点来实现。01 改善螺纹牙间的载荷分布采用普通螺母时,轴向载荷在旋合螺纹各圈间的分布是不均匀的,如图1(a)所示,从螺母支承面算起,第一圈受载最大,以后各圈递减。理论分析和试验证明,旋合圈数越多,载荷分布不均的程度也越显著,到第 8~10 圈以后,螺纹几乎

串口、COM口、UART口, TTL、RS-232、RS-485区别详解

串口、COM口、UART口, TTL、RS-232、RS-485区别详解

UART口、COM口、USB口是指物理接口形式(硬件);而 TTL、RS-232、RS-485是指的电平标准(电信号)。串口:串口是一个泛称,UART、TTL、RS232、RS485都遵循类似的通信时序协议,因此都被通称为串口。UART接口:通用异步收发器(Universal Asynchronous Receiver/Tran

2021年会是机床行业新一轮起点吗?

2021年会是机床行业新一轮起点吗?

机床,国之重器的标志,被誉为制造之母。然而,中国的机床行业似乎一直处于边缘位置,存在感不够。在各类国家政策、资金扶持的列表里机床行业几乎处于缺席状态。近几十年来,机床行业持续在走下坡路,在曾经的“十八罗汉”相继陨落的窘境下,令人痛心的同时也倒逼出一批民营类机床企业加快转型升级的步伐,力争摆脱我国机床行业“大而不强”的困境。中国机床行业现状据国家统计局数据显示

编码器介绍

编码器介绍

戳上方蓝字 →点右上角 →设为星标★ = 快捷找到运动控制系列文章是从零开始系列的兄弟篇,从零开始系列主要针对PLC的学习,运动控制主要针对伺服驱动器的学习,伺服控制相对与PLC小众一些,但是难度却相对较高,我们在自己学习的过程往往会被很多莫名其妙的故障弄得晕头转向,却很难找到合适的人去请教探讨。这个系列就是从拖拉机学习过程中遇到的难题去和大家分享,从最开始

加工中心加工垂直度工作精度的误差分析

加工中心加工垂直度工作精度的误差分析

摘要:通过对垂直度的误差分析,垂直度受多项机床几何精度影响,建立了几何误差与特征公差之间的关系,发现需要改进这些误差来提升垂直度加工精度值。根据系统的机床误差分析结果,形成了相应的机床精度改进目标。         关键词:垂直度;误差分析;位置误差;几何误差  0、引  言      加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和构成要素的相互位置)与

如何判断系统具有四轴功能?

如何判断系统具有四轴功能?

对于FANUC系统有的系统是支持四轴功能,比如0I-MF系统以及MF-PLUS系统,本身系统标准支持四轴功能,对于增加四轴的时候只需要增加四轴硬件以及设定四轴参数即可。

如何提高螺栓连接的强度?

如何提高螺栓连接的强度?

01 改善螺纹牙间的载荷分布采用普通螺母时,轴向载荷在旋合螺纹各圈间的分布是不均匀的,如图1(a)所示,从螺母支承面算起,第一圈受载最大,以后各圈递减。理论分析和试验证明,旋合圈数越多,载荷分布不均的程度也越显著,到第 8~10 圈以后,螺纹几乎不受载荷。所以,采用圈数多的厚螺母,并不能提高联接强度。若采用图1(b) 的悬置(受拉)螺母,则螺母锥形悬置段与螺

数控机床的故障分析 案例分析经验介绍

数控机床的故障分析 案例分析经验介绍

目前,数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。我公司有几十台数控设备,数控系统有多种类型,几年来这些设备出现一些故障,通过对这些故障的分析和处理,我们取得了一定的经验。下面结合一些典型的实例,对

薄环壁轴向台阶深孔系的加工

薄环壁轴向台阶深孔系的加工

☞ 这是金属加工(mw1950pub)发布的第12447篇文章编者按针对通用加工技术的不足,采用量化力矩,轴向装夹薄环壁端面,按孔径递减工序对台阶深孔进行半精加工,用硬质合金内冷螺旋切削刃台阶复合成形铰刀对台阶深孔进行精加工的工艺方案,提高了薄环壁轴向台阶深孔系的加工精度和效率。1. 序言薄环壁轴向台阶深孔系的深孔加工是一种在封闭或半封闭环境下进行的机械加工

哈电电机攻克发电设备大型关键部件机器人焊接应用难题

哈电电机攻克发电设备大型关键部件机器人焊接应用难题

1月13日,哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司(简称哈电电机)对外发布,哈电电机成功攻克机器人窄间隙气保焊生产应用难题,首次实现发电设备大型关键部件机器人焊接,标志着此项技术已经达到行业先进水平。焊接困难——堪比千米走钢丝据介绍,哈电电机通过应用先进、高效、智能的机器人窄间隙气保焊技术,成功完成大型混流座环固定导叶与环板焊接。经检验

专业知识!螺纹加工知识重点一览,每个数控人都要懂!

专业知识!螺纹加工知识重点一览,每个数控人都要懂!

  数控切削加工螺纹的方法主要有车削、铣削、攻丝等,今天小编为大家带来了生产中最常见的螺纹车削的重要技术知识分享给大家。一、螺纹加工重要基本知识1. 术语定义点击免费领取10G数控编程教程①牙底   ②牙侧   ③牙顶螺旋升角:- 螺旋升角取决于螺纹的直径和螺距。- 通过更换刀垫调整刀片的牙侧后角。- 刃倾角为γ。最常见的刃倾角为1°,对应刀柄中的标准刀垫。

什么是伺服电机?

什么是伺服电机?

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机帮你控制!伺服电机可使控制的速度、位置更为准确,它可将电压信号转化为转矩和转速,以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速做出反应,在自动控制系统中,用作执行元件。具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把

数控最常见的30个难题的解决方案,你还不赶紧收藏!

数控最常见的30个难题的解决方案,你还不赶紧收藏!

数控加工中常常遇到一些难题,掌握好这30条要点,相信会对你的机加工工作起到帮助作用。1、对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度。对刀具耐用度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。2、当背吃刀量增大一倍时,切削力增大一倍。当进给率增大一倍时,切削力大概增大70%。当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小。也就是说,如

CNC基础知识,7种对刀方法

CNC基础知识,7种对刀方法

数控机床常见的七种对刀方法1、试切对刀法这种方法简单方便,但会在工件表面留下切削痕迹,且对刀精度较低。以对刀点(此处与工件坐标系原点重合)在工件表面中心位置为例采用双边对刀方式。适用的环境:毛坯的数量只有一件且需要去除毛坯上的多余厚度或长宽优点:快捷2、塞尺、标准芯棒、块规对刀法此法与试切对刀法相似,只是对刀时主轴不转动,在刀具和工件之间加人塞尺(或标准芯棒

用镗床精加工起重机减速器箱盖,给你最优方案!

用镗床精加工起重机减速器箱盖,给你最优方案!

以起重机的减速器箱盖加工工艺为例,重点介绍镗床精加工3个轴承孔工序,精镗后保证3个孔距的尺寸公差,其中1个孔的相关线性尺寸公差需要间接保证。通过计算尺寸链得出实际加工所需要的尺寸及公差,并选出最优加工方案。1.序言起重机在搬运重型物品过程中起到了关键作用,其减速器一般是用来增大电动机输出的转

图解编码器应用

图解编码器应用

编码器在工业机器人中的应用PART.02编码器的测量对象PART.03编码器测量直线位移的方式(1)编码器装在丝杠末端 通过测量滚珠丝杠的角位移θ,间接获得工作台的直线位移x,构成位置半闭环伺服系统。(2)丝杠螺距 设:螺距t=4mm,丝杠在4s时间里转动了10圈,求:丝杠的平均转速n(r/min)及螺母移动了多少毫米?螺母

伺服是什么?

伺服是什么?

可是话说,到底什么是伺服呢?本期,咱就来简单的聊一聊。伺服 Servo 这个词来自拉丁文 “servus”,意思是仆人按照主人的指示行事,并且忠实而快速地工作。 PicSource:Yaskawa America而 Servo 作为一个技术名词,我比