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干货!形状公差的这些知识一定要看

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形状公差是指单一实质要素的形状所允许的变动量,形状公差包括:圆度,圆柱度,平面度,线轮廓度,面轮廓度,直线度。是被测要素的几何形状公差,不存在对基准的误差,是独立的公差。下面,我们来看看形位公差的相关知识。公差的标准定义:GB/T1182-1996《标准名称:形状和位置公差通则、定义、符号和

24种非标自动化设计经典动态图,看过的都收藏了!

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24种非标自动化设计经典动态图。1.组合夹紧机构2.凸轮连杆组合输送薄板机构3.热合联动4.凸轮双摇杆机构单独运动5.步进输送机构6.输出构件作间歇运动7.输出构件作间歇运动等宽凸轮间歇移动机构8.双摇杆夹紧机构9.不自锁推拉式夹紧机构10.双肘杆夹紧机构11.肘杆夹紧机构12.肘杆夹紧机构13.双面刀刃灌木修剪机构14.割草机刀片驱动机

FANUC如何隐藏保护PMC编辑功能?

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两大案例解析检查原件造成的数控机床故障

两大案例解析检查原件造成的数控机床故障

数控机床测量反馈控制装置,是通过检测元件检测执行元件(如电机、刀架、工作台等)的速度和位移。在伺服系统(以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统)中,检测元件起着重要的作用,它把所测得的信号经过电路反馈回数控装置,构成半闭环或闭环系统,以补偿执行机构的运动误差,达到提高运动精度的目的。  在某种程度上可以说机床工作精度主要取决与闭环控制系统中的检测元件的精

FANUC GRP群组数设定举例讲解

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FANUC GRP群组数设定举例讲解,内容摘选《FANUC 31i系统视频教程》第16课第3节:D数据的设定及保护讲解

机械设计基础常识60条,经常作为面试题。

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数控技术在线订单 | 技术 | 干货 | 社群关注可加入机械行业群!关注1、机器由原动机部分、传动部分、执行部分、控制部分组成。2、带传动的主要失效形式:带的疲劳损坏和打滑。3、机械设计中贯彻标准化、系列化、通用化的意义:①、减轻设计工作量;②、标准零部件是由专业工厂大规模生产的,效率高,成本低、质量可靠;③、便于维护使用,便于更换维修,④、三化是设计应贯彻

纳米级、亚微米级、微米级加工,到底是什么样子?

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点击上方,关注我哈(文章底部可以评论,欢迎对文章进行点评和知识补充)数控编程教学订单 | 技术 | 干货 | 编程关注可加入机械行业群精密机床,大家见得挺多。不过今天要介绍的超精密加工,相信见过的人没有几个。纳米级超精密加工点击免费领取10G数控编程教程纳米级?什么概念?先来看下面几组换算:1微米=0.001毫米1纳米=0.001微米=0.000001毫米1

德国制造不是神话,解密德国中小制造企业的成功之道

德国制造不是神话,解密德国中小制造企业的成功之道

提到德国制造,大家首先想到的可能就是精密、品质、严谨,以及一堆耳熟能详的品牌:西门子、奔驰、奥迪……当然,作为从事机加行业的金粉,第一时间会想到DMG MORI、埃马克、通快等有名的机床品牌。为何德国制造口碑这么好,德国制造不是神话,它有哪些值得学习和借鉴的地方?笔者在制造业企业工作十余年,

正确安装调试数控折弯机模具的五大注意事项

正确安装调试数控折弯机模具的五大注意事项

数控折弯机是属于锻压机械中的一种,主要作用在金属加工行业。数控折弯机模具是由很多的零部件构成的,因此在安装的时候一定要检查好设备的状态,并且严格按照步骤来进行,同时在安装调试的时候注意安全,数控折弯机模具的安装调试过程。那么,数控折弯机模具在安装调试过程中有哪些注意事项呢  1、机器的调整,在进行安装前,首先要调整好机器性能,这个过程一定要耐心并且认真的进行

2020年上半年机械工业战略性新兴产业经济运行情况

2020年上半年机械工业战略性新兴产业经济运行情况

一、营业收入     2020年上半年机械工业中战略性新兴产业(简称“战新产业”)相关行业(共117个国民经济行业小类)实现营业收入71061.49亿元,同比下降 3.85%,降幅比机械工业总体小1.09个百分点。其中,电影机械制造、铅蓄电池制造、核子及核辐射测量仪器制造和地质勘探和地震专用仪器制造等81个行业收入同比下降,收入下降的行业数1-5月继续减少1

数控机床回转轴位置精度的自动检测

数控机床回转轴位置精度的自动检测

一、仪器组成  仪器由ML10激光头、角度折射镜、反射镜托架、RX10基准回转分度气(下图)、RX10控制电箱、计算机、打印机组成。二、测量原理  激光头发出的光束,通过角度折射镜分裂成两束平行光束,并折射到角度反射镜再反射回角度折射镜合并成一束光,然后被激光头探测孔接收。当被测回转轴发生转动时,返回光束中产生移动性干涉条纹,这些条纹被激光头探测孔接收,通过

PLC编程在数控维修中的重要作用

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 数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统就是数控系统,数控系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。数控系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置(CNC装置)、可编程逻辑控制器

看完这个 瞬间治好了我的强迫症

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工业机器人与金属成形机床的集成应用

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 近年来,随着我国制造业转型升级压力增加和劳动力成本的不断攀升,越来越多的企业考虑以机器人换人。上海、南京、芜湖、沈阳、天津、青岛、重庆等地已陆续建立了工业机器人产业园,助推了我国工业机器人产业高速发展。据国际机器人联合会(IFR)数据,中国市场2013年工业机器人销售总量达到37000台左右,占全球销售总量约五分之一,超过日本,成为世界第一大机器人市场,并

浅谈机器人在金属成型机床方面的应用

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 近年来,随着我国制造业转型升级压力增加和劳动力成本的不断攀升,越来越多的企业考虑以机器人换人。  上海、南京、芜湖、沈阳、天津、青岛、重庆等地已陆续建立了工业机器人产业园,助推了我国工业机器人产业高速发展。  据国际机器人联合会(IFR)数据,中国市场2013年工业机器人销售总量达到37000台左右,占全球销售总量约五分之一,超过日本,成为世界第一大机器人

超精密抛光工艺:现代电子工业的灵魂!

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很早以前看过这样一个报道,说是德国、日本等几个国家的科学家耗时5年时间,花了近千万元打造了一个高纯度的硅-28材料制成的圆球,这个1kg纯硅球要求超精密加工研磨抛光,精密测量(球面度,粗糙度,质量..),可谓是世界上最圆的球了。咱们通过一个短片来了解一下:我们经常把研磨和抛光放在一起讲,因为零件经过这两个工序的粗糙度已经十分小了。首先咱们了解一下它们的区别。

改善机床利用率的基本方法

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通过对整个金属切削过程进行优化,可以在加工中实现最高的生产率和利润率。这项工作的基础是明智地运用刀具切削参数,同时充分利用机床的加工能力。实现有效机床利用包含两个重要组成部分。一是找到将机器可用于切削金属的时间量最大化的方法,第二部分包括使这一时间最富有成效、二是设法以最富有成效、最可靠、最具盈利性的方式利用这一时间。将可用时间最大化  机床的充分利用必须始

球杆仪进行对数控铣床精度检测与调整和使用

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球杆仪的原理球杆仪是用于数控机床两轴联动精度快速检测与机床故障分析的一种工具。主要由安装在可伸缩的纤维杆内的高精度位移传感器构成,该传感器包括两个线圈和一个可移动的内杆,当其长度变化时,内杆移入线圈,感应系数发生变化,检测电路将电感信号转变成分辨率为0.1μm位移信号,通过接口传入PC机。其精度经激光干涉仪检测达0.5 0.1μm(温度在20℃下)。 1.

怎样选择适合需要的高速加工机床

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  高速切削技术在近年来变成了一个热门的话题,人们被汹涌而来的高速切削概念冲击着。面对着机床展上不同品牌的高速机床,您可能既兴奋又犹豫:我该怎么去识别这些机床,是否能真正满足高速切削的要来呢?高速切削=高速主轴吗?根据米克朗公司多年进行高速铣削技术研究以及高速加工机床制造的经验,我们一起来看一看何谓高速切削技术,它对高速加工机床有哪些要来。       早在

数控车床编程实例大全,温故而知新!

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数控技术在线订单 | 技术 | 干货 | 社群关注可加入机械行业群!关注直线插补指令G01数控编程直线插补指令G01数控编程零件图样%3305N1 G92 X100 Z10(设立加工工件坐标系,定义对刀点的位置)N2 G00 X16 Z2 M03  (移到倒角延长线,Z轴2mm处)N3 G01 U10 W-5 F300 (倒3×45°角)N4 Z-48 (加