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机床加工精度异常故障维护

机床加工精度异常故障维护

系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。 生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化。(2)机床各轴的零点偏置(

数控设备检测元件的故障及维修

数控设备检测元件的故障及维修

检测元件是数控机床伺服系统的重要组成部分,它起着检测各控制轴的位移和速度的作用,它把检测到的信号反馈回去,构成闭环系统。测量方式可分为直接测量和间接测量:直接测量就是对机床的直线位移采用直线型检测元件测量,直接测量常用的检测元件一般包括:直线感应同步器、计量光栅、磁尺激光干涉仪。间接测量就是对机床的直线位移采用回转型检测元件测量,间接测量常用的检测元件一般包

薄壁轴类零件加工变形怎么办?试试这几个小方法,轻松解决 ​

薄壁轴类零件加工变形怎么办?试试这几个小方法,轻松解决 ​

 提示:点击上方↑↑"数控达人"即可每天免费订阅 薄壁轴类零件在加工过程中,常常出现变形的问题,此时应该怎么处理呢? 轴套类零件大多属于薄壁构件,结构并不复杂,精度要求相对较高,在产品中主要起定位、旋转的作用,并承受一定的径向力和轴向力。其加工质量的好坏,直接影响产品的功能和寿命。几乎每个产品中都有轴套类零件,在加工中往往由于变形严重而影响其尺寸精度、形状

数控机床开环伺服进给系统的PLC控制

数控机床开环伺服进给系统的PLC控制

1 数控机床伺服系统分类与特点   数控机床伺服系统是以机床移动部件(如工作台)的位置和速度为控制量的系统,又称随动系统,简称伺服系统。它接收接受数控装置的脉冲指令,并将其变换为机床工作台的位移。作为数控机床的重要组成部分的伺服系统,其本身的性能直接影响着整个数控机床的加工精度和速度等技术指标。按有无检测反馈装置,伺服系统可分为开环和闭环两大类;按检测元件安

数控机床安装调试技术分析

数控机床安装调试技术分析

1、数控机床机械零部件的安装调试要点分析   1.1 主轴轴承的安装调试要点分析   两支撑的主轴轴承安装时,应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级,以使装配后主轴部件的前端定位表面的偏心量最小。在维修机床拆卸主轴轴承时,因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圆周方向位置记号,保证重新装配后轴承与主轴的原

高精度数控机床伺服进给系统精度研究

高精度数控机床伺服进给系统精度研究

0 引言 数控机床是机电一体化的高技术产品。它的出现是20世纪中期计算机技术、微电子技术和自动化技术发展的结果,其为机械制造业带来了一场深刻的革命川。它使得高效、高精度和复杂曲面的加工成为了可能。数控机床中的核心部分是微机控制系统,功能的执行部分是伺服进给系统,其加工精度主要取决于伺服进给系统。这些年虽然在设计及制造中积累了一定的经验,但如何提高数控机床伺服

数控机床PLC的几种常见故障分析及处理

数控机床PLC的几种常见故障分析及处理

数控机床PLC在运行过程中有以下几种常见故障,在工作工程中针对故障采取以下相应的解决措施,使设备正常运行。   一.电网波动过大PLC不工作   表现为PLC无输出。先检查输入信号(电源信号,干扰信号,指令信号与反馈信号)。例如采用SINUMERIK 3G-4B系统的数控车床,其内置PLC无法工作。采用观察法,先用示波器检查电网电压波形,发现电网电压波动过大

数控加工及数控机床的维护

数控加工及数控机床的维护

引言   在当前的机械产品加工,需要通过对于数控加工方面实现技术加工技术研究,避免在数控机床的使用中,出现机床故障,保障数控机床处于良好的工作状态中,保障机械加工工作的顺利进行,避免由于机械故障造成生产上的延误,从而造成经济效益的浪费。   随着科学技术的发展,对机械产品提出了精度、复杂性的要求,这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性

加工精度不合格?被遗忘的“机床预热”!

加工精度不合格?被遗忘的“机床预热”!

工厂使用精密数控机床(加工中心、电火花、慢走丝等机床)进行高精密加工,你是否有这样的经验:每天早上开机进行加工,首件的加工精度往往不够好;长假后开机加工的首批零件往往精度很不稳定,在高精度加工时失败概率极高,尤其是位置精度。 没有精密加工经验的工厂,往往将这种精度不稳定的原因归咎于设备质量问题。而有精密加工经验的工厂,对于环境温度与机床的热平衡会非常重视。

螺纹铣刀精粹问答

螺纹铣刀精粹问答

 螺纹铣刀是螺纹加工工具中的一种。用螺纹铣刀加工螺纹的方法称为螺纹铣削。螺纹铣刀目前广泛使用在汽车制造、航天航空、医疗、机械加工等各个部门,由于它对各方面的应用越来越广,所以对于应用方面要求也随之增高。在此对于螺纹铣刀应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。                                               

数控车削的主要加工对象

数控车削的主要加工对象

一、要求高的回转体零件 1. 精度要求高的零件 由于数控车床的刚性好,制造和对刀精度高,以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿,所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。一般来说,车削七级尺寸精度的零件应该没什么困难。在有些场合可以以车代磨。此外由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以它能加工对

动力电池是如何生产的?

动力电池是如何生产的?

写在前面一起了解一下动力电池是怎么生产出来的。来源:绿芯之友,电动知家等 电池如何生产 其生产包含安装和测试两个方面 1导热垫、水管安装2模组安装3水冷系统气密性检测通过加压、保压检测水冷系统气密性。4高低压线束安装5高压绝缘测试6阻燃隔热防护层安装进一步降低热失控风险。 7上盖安装8Pack气密性检测9EOL下线测试10一个安全可靠的动力电池诞生了

高速走丝电火花线切割加工断丝原因及预防

高速走丝电火花线切割加工断丝原因及预防

电火花线切割机床根据电极的运行速度通常分为两大类:一类是高速走丝电火花线切割机床,这类机床的电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为6-11m/s,另一类是低速走丝电火花线切割机床,这类机床的电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s。现阶段高速走丝电火花线切割机床仍然是我国生产和使用的主要机种。 由于高速走丝线切割加工走丝速度快,且是单双向往复运动,因

数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养

数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养

机械部分及辅助装置是数控机床的重要组成部分。其中,机械部分主要包括:机床主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨等。而辅助装置则主要包括:数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统和冷却润滑装置。因此,它们的日常维护与保养是数控机床整个维护与保养工作内容之一。 一 机械部分的维护与保养 数控机床机械部分的维护与保养主要包括:机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。

高速铣加工的错误想法及概念,你知道吗?

高速铣加工的错误想法及概念,你知道吗?

在制造行业,对高速铣普遍存在如下等较多的错误观念: 高速铣只是一台配了高转速主轴的铣床 主轴转速越高,加工速度就越快 高速铣床是一种新的科技,只是为了取代一般的传统铣床 20,000 转的主轴已足够模具生产之需求 高速铣只是轴向服务器加大加快 高速铣只能加工电极 ……… 事实上,高速铣是一种新的技术与应用哲学: 要想要发挥出高速切削的效能,就必

数控机床强电控制系统的维护与保养

数控机床强电控制系统的维护与保养

数控机床电气控制系统除了CNC装置(包括主轴驱动和进给驱动的伺服系统)外,还包括机床强电控制系统。机床强电控制系统主要是由普通交流电动机的驱动和机床电器逻辑控制装置PLC及操作盘等部分构成。这里简单介绍机床强电控制系统中普通继电接触器控制系统和PLC可编程控制器的维护与保养。 1 普通继电接触器控制系统的维护与保养 数控机床除了CNC系统外,对于经济型

从零开始学习PLC 从简单入门到阶段化的过程

从零开始学习PLC 从简单入门到阶段化的过程

电工学习网:www.diangon.com 关注电工学习网官方微信公众号“电工电气学习”,收获更多经验知识。plc的学习是一个逐步渐进的过程,所接触的东西也是从简到易,从刚开始的开关、接触器、中继、热继、指示灯控制跨越到传感器、编码器、变频器、伺服系统、通信的控制。中间有一个很大的跨度,也就是说中间我们需要储备和掌握大量的相关内容,有一个阶段化的过程。今天我

数控设备的干扰问题

数控设备的干扰问题

所谓干扰,就是有用信号以外的噪声对系统产生的影响,干扰主要分内部干和外部干扰。内部干扰有:1、信号相互间串扰2、元器件布局不合理,元件质量差。3、相邻回路的耦合。4、数字地和模拟地的影响。5、寄生振荡。外部干扰主要有:1、电磁干扰,包括近距离系统附近用电设备通断,过往车辆,电磁波等。2、供电电源波动影响。3、环境干扰、振动、温湿度等。内部干扰与数控系统制造有

海德汉测头确保高难工件加工的工艺安全性

海德汉测头确保高难工件加工的工艺安全性

高质量生产需要多方面的海德汉产品。即使探测数百万次后,海德汉测头依然保证测量值的可靠。 超级合金是一种特殊成份的耐高温材料。例如镍基合金NIMONIC®,这种材料的历史是:早在1940年,喷气发动机发明人英国的FrankWhittle用该材料制造了原型机的叶片。这种合金能承受极高温度和巨大机械负载。它改写了航空业的前沿技术。回到现在:法兰克分包制造商Ott

电气工程师必需知道电气运行知识100条,全

电气工程师必需知道电气运行知识100条,全

1、发电机定子电压最高不得大于额定电压的(110%),最低电压一般不应低于额定电压的(90%),并应满足(厂用)电压的要求。   2、发电机正常运行频率应保持在(50)Hz,允许变化范围为(±0.2)Hz,可以按额定容量连续运行。频率变化时,定子电流、励磁电流及各部分温度不得超过(额定值)。   3、发电机定子电压允许在额定值范围(±5%)内变动,当功率因数