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加工中心机械手回转机构的液压控制系统故障诊断与修复技术

加工中心机械手回转机构的液压控制系统故障诊断与修复技术

 数控机床液压系统可能出现的故障足多种多样的.不同的数控机床由于所用的液压装置的组合元件不同,出现的故障也就不同,即使同类数控机床闪装配渊整等诸多外界因素影响,所出现的故障也不尽相同。如有的是某一液压元件失灵而引起的,有的是系统中各液压元件综合因素所造成的,而机械、电器以及外界因素也会引起液压系统出现故障。  液压系统的故障往往闳为液压装置内部的情况观察不到

大型数控龙门镗铣床精度热稳定性控制探析

大型数控龙门镗铣床精度热稳定性控制探析

随着我国的经济发展,大型数控龙门镗铣床在各行业中的应用也越来越多。从而造成加工的工件精度不稳定,一致性也无法保证。另外,随着机床技术的发展和提高,对加工效率的要求也不断提高,要求机床主轴旋转速度提高的同时,各座标轴的进给速度,快移速度也必须相应提高,这就使机床各部位自身的发热越来越大,且越来越不均衡,这就使机床的精度热稳定性,成为影响机床稳定加工的主要因素。

仿照古人设计图制作的永动机

仿照古人设计图制作的永动机

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镗孔加工性能下降的原因!

镗孔加工性能下降的原因!

当镗孔加工性能下降时,其原因可能是某种特定因素造成的,也可能是多种因素共同作用的结果。这些因素包括工件稳定性、加工余量的大小、工具系统的刚性、刀片牌号和几何形状、切削速度和进给率与刀具性能的匹配性。当遇到加工循环时间过长、刀具寿命缩短或零件质量变差等情况时,就应该对这些因素加以分析和甄别。在特定的镗孔加工中,某种因素的影响可能会比其他因素更显着,但这些因素也

数控系统常见术语详解,啥别说,收藏起来

数控系统常见术语详解,啥别说,收藏起来

本文整理了二十多个数据系统中的常见术语,你不一定都会,现在就来查漏补缺吧。增量编码器(Increment pulse coder)回转式位置测量元件,装于电动机轴或滚珠丝杠上,回转时发出等间隔脉冲表示位移量。由于没有记忆元件,故不能准确代表机床的位置。只有在机床回零,建立了机床坐标系的零点后,才能表示出工作台或刀具的位置。使用时应该注意的是,增量编码器的信号

数控车床加工时,铁屑总是缠刀怎么办?用这十条小方法,轻松解决

数控车床加工时,铁屑总是缠刀怎么办?用这十条小方法,轻松解决

数控车床加工通病,就是在车削铁时,总是缠刀,使刀具耗损非常快,今天给大家分享这十条小技巧,学会轻松加工!1、车毛坯外圆,起刀处应先车一个斜角。2、在精车起头处最易缠屑,转速适当降低,进给倍率无需太慢,开始倒角,退刀3毫米,让倒角的铁屑排出,提高转速,再以后面杆径需要的进给速度直线车削即可。3、粗车时当前轴径余量应调整均匀,不要有锥度(有时为了减小振刀除外)。

为什么中国用220伏电,美国用110伏电?

为什么中国用220伏电,美国用110伏电?

电我们现在一刻也离不开它,那么,电是怎么到我们家里的,下面这个视频带你看个明白。经常出国溜达的小伙伴都知道,到某些国家一定要带上电源转换器。由于世界各国及地区的电力环境不同,民用电压也存在差异,各国电器的电压适用范围也不同。先来看一组各国民用电的电压情况:电压适用国家100V日本、朝鲜(仅2国)110~130V

交流伺服驱动器的控制结构及基本整定

交流伺服驱动器的控制结构及基本整定

三环嵌套结构:从内到外分别是电流环,速度环和位置环。如图1所示:图1:三环嵌套结构 双环控制结构:在三环嵌套的结构上去掉速度环。如图2所示:图2:双环控制结构 目前有的伺服驱动器产品,可在这两种控制策略之间切换,如ABB的伺服驱动器。通过CONFIG参数,当CONFIG(0)=_cfSERVO时,选择为传统的三环嵌套结构。当CONFIG(0)=_cfTORQ

3轴、3+2轴、5轴加工都有哪些区别?这篇文章给你整明白

3轴、3+2轴、5轴加工都有哪些区别?这篇文章给你整明白

    我们经常提到的3轴、3+2轴、5轴等加工方案,他们的区别是什么?先给大家介绍一下:3轴加工方式    3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。加工特点:切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到完美。4 C2 }3 ^9 U0 D' n/ @6 k& U" X( r3+2 轴加工方式    两个旋转轴先将切

抛光加工方法及应用

抛光加工方法及应用

该文阐述了抛光加工的原理和方法,以及常用抛光工艺的操作要领。通过对抛光轮、抛光剂、磨料粒度和抛光速度的正确应用,使零件加工表面达到光亮如镜的要求。1序 言抛光是机械加工中对零件进行光整加工的工艺,可使零件表面光亮如镜。各种模具、装饰零件及对外观要求高的零件,在电镀前都必须经过抛光。抛光加工分为粗抛、中抛和精抛3个阶段。粗抛时,一般采用事先用黏结剂粘好磨

FANUC正常加工中主轴为什么突然不转了?

FANUC正常加工中主轴为什么突然不转了?

1、问题或故障描述***用户在使用一台配备FS0i-Mate-MD系统机床正常加工时,主轴突然停止不转,但伺服轴仍然正常移动。2、处理过程用户描述:在加工时,有时主轴突然停止不转,但伺服轴仍然在移动。CNC系统无报警,机床有1005报警(主轴刀具未夹紧)。此故障造成工件报废,并且容易出安全事故。用户反映有时几天出现一次,有时一天出现几次,频率不定。FANUC

伺服、步进、变频三大控制要点详解

伺服、步进、变频三大控制要点详解

伺服控制2、伺服系统的组成及分类组成:伺服系统是以位置和角度为控制量的控制系统的总称,与位置和角度相关联的速度、角速度、加速度、力等为控制量的系统也包含在伺服系统内。分类:1. 按控制结构分类分为:开环式、闭环式。2. 按驱动部件分类分为: a. 步进电动机伺服系统。 b. 直流电动机伺服系统。 c. 交流电动机伺服系统。3、伺服马达(交流)的特点1. 定位

什么是直驱电机?如何应用于机器人和高速转台?

什么是直驱电机?如何应用于机器人和高速转台?

在设备的旋转平台中,经常见到直驱电机,它带动大转盘一起高速旋转,实现高动态响应,高精度定位。直驱电机用于高速分度驱动:  来自NIKKI 直驱电机用于分度及卷绕驱动:来自NIKKI直驱电机用于印刷机及激光加工驱动: 来自NIKKI 那么,什么是直驱电机呢(Direct Drive Rotary Motor=DDR)? 其实,从字面也很容易理解,直驱电机就是直

哈斯机床主轴的生产过程!看看哈斯的机器人单元!

哈斯机床主轴的生产过程!看看哈斯的机器人单元!

主轴作为机床的核心部件,对机床的性能起到了至关重要的地步。一根品质优良的主轴,自然能全方位的释放你的机床的潜力。哈斯深知这一点,所以哈斯机床的主轴均由哈斯自己制造。在本期视频中安德鲁会带我们看一看哈斯是如何生产机床主轴的。重点会介绍哈斯用于生产主轴的机器人单元,你将能了解到两台车床搭配机器人组成的机器人单元是如何完成主轴切削的环节的。哈斯机床在加利福尼亚的工

FANUC丨如何排查循环启动无效?

FANUC丨如何排查循环启动无效?

如何排查循环启动无效?

不服来战 市级电工技能大赛试题你敢挑战吗?

不服来战 市级电工技能大赛试题你敢挑战吗?

 去年五一劳动节期间,笔者通过县级考核,有幸参加了本市所举行的电工技能大赛。通过参与此次技能大赛,本人发现了自身技术结构所存在的不足,为日后学习指明了努力的方向。为了使大家都有挑战自我,检验所学知识的机会,本人特将此次比赛的试题,分享给大家。

为什么你的工厂精度总是上不去?

为什么你的工厂精度总是上不去?

编者按工件精度的保证对于机加工领域来说,是质量保证的灵魂!工厂天天提精度,为啥精度还是上不去?精度的保证离不开机床、测量设备的支持。工业测量巨头蔡司的产品一向鼎鼎大名,在CIMT2021上更是带来了覆盖六大热门行业的多款高质量、高精度测量产品。下面,我们来回顾一下蔡司的参展亮点。> 点击获取更多产品资料本届CIMT,蔡司的展台设计贯穿“联通高效”主题,

一种简单有效判断电动机星三角切换是否成功的方法

一种简单有效判断电动机星三角切换是否成功的方法

做技术支持工程师,难免会被用户手机轰炸,有时候问题又急又不好处理。就像上个周末,天气不错,正想着要不要出去打打羽毛球放松一下紧张了一周的心情, 电话响了,一看,是熟悉的王工,肯定是他在现场又遇到麻烦了,不必客套,直入主题,“有啥事,说吧”“问你个问题?”“问吧。”“我这现场有5台西门子1LE0电机,380V , 75kw的,都是用同样的工况,同样的启动方式,

伺服电机为什么会出现抖动?

伺服电机为什么会出现抖动?

在哪几种情况下会造成伺服电机抖动?怎样才能解决这些伺服电机抖动带来的问题?分别是怎么解决的?例如:加减速时间设置得过小,伺服电机在突然的启动或者停止的时候会产生高惯性抖动......分别把加减速时间调大可以解决这个问题。本文精选整理了网友对伺服电机抖动原因进行的各种分析,供大家了解借鉴:观点一当伺服电机在零速时发生抖动,应该是增益设高了,可减小增益值。如果启

FANUC在面板上怎样设置反向间隙补偿参数?

FANUC在面板上怎样设置反向间隙补偿参数?

发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为:慢速的参数是1851,快速的参数是1852,其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。以脉冲编码器测量元件为例,如果编码器的运动早于工作台运动,系统在反向时,编码器的实际值在工作台实际值